除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環（huán）保】

垃圾焚燒爐發生的煙（yān）氣具有（yǒu）溫度高、濕度大、含有腐化性氣體的（de）特色，所以（yǐ）對於這些煙塵性質，在設（shè）計袋式除塵器的時候（hòu），必需做出相應的應對辦法，才幹夠到達（dá）請求的除（chú）塵效力並保（bǎo）證袋式除塵（chén）器的應用壽命。垃圾焚（fén）燒（shāo）爐的煙氣淨化工作可選用兩級除（chú）塵器，也可選擇袋式（shì）除塵器與其他裝備相配合的模式。選用兩級的模式重要是為了除塵與淨化有害氣體離（lí）開處置，到達更好的處置後果（guǒ）。

垃圾焚燒爐（lú）袋式除塵器在（zài）頭一次運轉之前，必定要進行預塗層，預塗層粉塵量大致為（wéi）100g/㎡，而且要保（bǎo）證進入（rù）袋式除塵器的煙塵溫度夠低，溫度越低對於二（èr）氧化碳和二噁英的處置（zhì）後（hòu）果越高。過濾風速宜選用0.8-1.0m/min，為防止應用進程中除塵布袋（dài）壓縮，必需進行熱定型及防腐處置，我公司推舉選用耐高溫耐腐化的除塵布袋。

丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网垃圾焚燒爐除塵器簡介：生涯垃圾在爐排爐（lú）內燃（rán）燒，發生的灰（huī）渣由排放點的不同分為爐渣和飛灰，從焚燒爐燃燒室底部排出的（de）是爐渣，飛灰從燃燒室頂部（bù）隨煙氣進入餘熱（rè）鍋爐（lú），由餘熱鍋爐排出的煙氣進入冷卻塔，使（shǐ）高溫煙（yān）氣溫度降至酸露點以上10℃～20℃，隨落後入（rù）反映塔充足與石灰、水進行脫酸反映，通過（guò）活性炭噴射至（zhì）反映塔的旋風分別器出口與袋式除塵器進口的煙道中，完成酸性氣體脫除、二惡英類物資（zī）的吸（xī）附（fù）、重金屬的吸附後，落後入袋式除塵器。通過布袋過濾（lǜ），將（jiāng）煙氣中的灰塵、反映生成物捕捉後，經引風機排入（rù）煙囪。

煙氣條件及特色

生（shēng）涯垃圾（jī）焚燒煙氣除塵具有以下特色：

①餘熱（rè）鍋爐（lú）排出的煙氣迫害大。煙（yān）氣重要（yào）含有二氧化硫（SO2）、氮（dàn）氧化物（NOx）、可吸（xī）入顆（kē）粒物、有機劇毒性汙染物（二英、呋喃（nán））、重金屬等；

②煙氣溫度高，可達240℃；

③煙氣含濕量高，露點（diǎn）溫度高。由（yóu）於較多水分的存在，且含有酸性氣體，因而煙氣的露點溫度較高，約為140℃；

④煙塵顆粒細，密（mì）度小；

⑤由（yóu）於含有大批酸（suān）性氣體，和（hé）水（shuǐ）易於生（shēng）成酸性物資。本（běn）工程煙氣量及其組成列於

垃圾焚燒爐除塵器設（shè）計

垃（lā）圾焚燒爐袋式除塵器是垃圾焚燒煙氣處置工（gōng）藝流程中的末端裝置，進入除塵器的煙氣含水（shuǐ）多、溫度高、具有腐化性，此時袋式除塵器不僅僅是顆粒物分別器，還是有害氣（qì）體淨化反映床。所以除塵器設計時必需加以注意。

除塵布袋材質

本工程鍋爐排放的煙氣成分龐雜，除塵裝備運（yùn）行溫度較高（～170℃）。上遊煙氣中的含碳飛灰、脫酸劑以及反映（yìng）生成物等摻混在一起被濾袋（dài）捕集，在濾袋表麵形成一層粉塵層（céng）。粉塵（chén）層同時又（yòu）是反映膜（mó），應用其吸附（fù）、催化作用進一步分解SOx、HCL、NOx等有（yǒu）害氣體（tǐ）。在此運行環境中，除塵裝備必需具有精良的清（qīng）灰再生性能，及耐溫、耐腐、耐水解型濾料（liào）。為滿（mǎn）足以上請求，本工程選用“純PTFE基布+PTFE覆膜”複合濾料作為濾袋材質。覆膜濾料可實現表麵過濾，使粉塵（chén）隻停留於（yú）表麵、容易脫落，進步濾料的剝離性。

PTFE是聚四氟乙烯的簡稱，具有傑出的化學穩固（gù）性能，俗稱“塑料王”。PTFE是大（dà）分子線型構造，它（tā）的結晶熔點（diǎn）是327℃，可長（zhǎng）期（qī）在（zài）-180℃～260℃範疇內應用，耐酸堿、抗腐化；能抵禦氧化和表麵汙物，不變脆。PTFE大（dà）分（fèn）子的表麵自由能很低，具有高度的不粘附（fù）性和極低的摩擦係數。本身不斷裂、不燃燒，其（qí）“極限氧指數”（LOI）高達95%。同時不會水解，幾乎比任（rèn）何已知資料的抗蒸汽滲透性都好。它能在壽命期限內始終堅持物理和化（huà）學性能。

除（chú）塵器骨架（jià）

袋籠安裝於濾袋內部，上口設有維護圈，其（qí）作用是支持全（quán）部濾袋並維護濾袋的袋（dài）口；底部設有底碗，維護濾袋底部不被噴（pēn）吹氣流損傷。袋籠材質選用20＃鋼，表麵進行有機矽防腐和耐高溫處置。袋籠豎筋不可太密，以免增添其與濾袋貼合部份的麵積，減小濾袋的有效過濾麵（miàn）積，影響過濾速（sù）度及（jí）清灰（huī）後果。

內旁通裝置

箱體內設置旁通閥，正常運行時煙氣由中間風道進入裝備過濾區。當進入除（chú）塵器煙氣的溫度高於設定溫度（如220℃），或者體係呈現故障以及焚燒爐投油助燃時，為確保濾袋和體係安全，打開旁通閥門，煙氣（qì）進入內置旁通（tōng）管路，從除塵器出口（kǒu）直接（jiē）排空。旁通閥門把持為主動和手動二種方法，主動方法由溫度把持（chí），把持可以通過儀表設定。

除（chú）塵器在運行進程中，煙氣溫度一般在140℃～170℃波動，煙（yān）塵中含有NOx及SOx等氣體（tǐ），在鍋爐爆管、水汽很大的（de）情形下，煙塵將變為強（qiáng）酸氣體。另外，在脫硫的（de）進程（chéng）中，投入的過量石（shí）灰粉會使煙氣浮現弱堿性。在這種情形下，旁通閥密封采（cǎi）取耐高溫（300℃）、耐（nài）酸堿的氟橡膠。

灰鬥及鋼構造

灰鬥上部與（yǔ）箱體、立柱頂部持續焊接，下部接輸灰裝置。生（shēng）涯垃（lā）圾焚（fén）燒發生的煙塵流動性很差（chà），為避免脫硫灰在（zài）灰鬥內的堆積，灰鬥的各個立體夾角不大於（yú）收（shōu）集灰塵（chén）的安眠角，本工程灰鬥四壁與程度麵的zui小夾角為65°。外壁設有空氣炮清灰（huī）裝置，防止灰的搭橋（qiáo），堅持輸灰通暢。

鋼構（gòu）造頂部與箱體銜接處設置滑塊，用來打消鋼材在溫度變更（gèng）時發生的線（xiàn）膨脹應（yīng）力。滑塊固定於（yú）立（lì）柱（zhù）頂端，中箱體帶動其上所有與高溫煙氣接觸的部件可（kě）以在滑（huá）塊上自由膨脹（壓縮）滑動。滑塊采取（qǔ）光滑不（bú）鏽鋼板和滑板相聯合的構造，不鏽鋼板焊接於頂柱底部平麵上，能在（zài）固定的滑板（bǎn）上自由滑動。不鏽鋼板采取SUS304資料製（zhì）作，表（biǎo）麵光潔度（dù）為Ra6.3μm，厚度為3mm。滑板固定於立柱頂部平麵上，采（cǎi）取聚四氟乙（yǐ）烯材質。滑板的資料不能是鋼，否則可能造成滑板與不鏽鋼板的膠著粘合而失去滑動功效。鋼構造的整體設計參考《鋼構造設計規範》，尺度號GB50017-2003。

熱風循環體係

為防止體係啟、停期間煙氣溫渡過（guò）低，造成酸性氣體在裝（zhuāng）備內結露，破壞布袋和裝備，除塵（chén）器設有熱風循環體係，包（bāo）含加熱器、風機（jī）、啟閉閥、管道等。溫度調節由電熱器進行把持。

當除塵體係冷態啟動或者煙氣溫度低於設定溫度（dù）的限值時，熱風（fēng）循環體係開端工作，當灰鬥（dòu）溫（wēn）度檢測信號到達設定值時，結束熱風循環體係，把持信號取各灰鬥溫度檢測信號中的值。熱（rè）風循環（huán）體係啟停把持與旁通閥門把持信號連鎖，在任（rèn）何情形下，旁（páng）通閥門打開時，必需立即結束熱風循環體係。

裝備保溫裝備除了裝有熱循環風體係外，還在灰鬥外部安裝電加熱管，並對（duì）裝備進行（háng）整體保溫，減少熱量喪失，以堅持灰鬥及箱體壁溫高（gāo）於煙氣露點溫度10℃以上，避（bì）免四壁過冷發（fā）生結露導致（zhì）粉塵粘結（jié），同時保溫層也可防止人員被高溫燙傷。