除（chú）塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

1、前言
　　濾袋作為（wéi）袋式除塵器的心髒，對袋式除塵（chén）器的使用效果起到決定性的（de）作用。尤其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護（hù）好濾袋，防止濾袋由於各種原因（yīn）破損，一方麵，可（kě）以保證過濾效果，滿足排放濃度；另（lìng）一方麵，可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。
2、濾袋破損類型（xíng）
　　2.1 機械破（pò）損
　　主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由於氣流（liú）分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表麵的衝刷造成（chéng）的；或者由（yóu）於濾袋安（ān）裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝（zhuāng）不垂直，導致口部30-40公（gōng）分的範圍出現破洞，失去過濾性能。
　　具體表現（xiàn）在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
　　2.1.1 除塵濾袋袋口部位
　　濾（lǜ）袋袋口部位破損（sǔn）多在袋口向下30-40公分以內，多表（biǎo）現為濾（lǜ）料底層吹（chuī）破、脫落。多為壓縮空氣（qì）過高、噴吹管歪斜、花板變（biàn）形等原因造成，在安裝過程中要（yào）注意安裝（zhuāng）的質量（liàng）。
　　2.1.2 濾袋袋身位置 
　　濾袋和骨架接觸部（bù）分長期由於脈衝噴吹導致接觸部（bù）分磨損，表現（xiàn）為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡（jì）。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵（chén）骨架表（biǎo）麵的光潔度等。
　　2.1.3 濾袋底部破損
　　濾（lǜ）袋（dài）底部現象磨損較為常見，可能由於（yú）袋籠底部過小（xiǎo）或濾袋過長，袋籠隻能製撐（chēng）袋底局部。濾袋清灰和（hé）過濾時動作過大造成濾（lǜ）袋底內側磨損（sǔn）。或者粉塵堆積過高（gāo）形成渦流磨損濾（lǜ）袋。

2.2 化學腐蝕
　　化（huà）學腐蝕好明顯的表現是除塵（chén）布袋的強度大幅下降，具體表現在（zài）酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐（fǔ）蝕等導致濾袋失去可以承受（shòu）的過濾負荷，從而失去（qù）過濾性能（néng）。這種現象（xiàng）主要由於濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越了纖維的承受（shòu）範（fàn）圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2.2.1 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋（guō）爐電廠的煙氣除（chú）塵中，采用高硫煤，而且（qiě）電袋結合項目，煙（yān）氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸（suān）腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
　　一般控（kòng）製煙氣運（yùn）行溫度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉除塵器係統，避（bì）免腐蝕濾（lǜ）袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸（suān）、硝酸、氫氟（fú）酸等。
　2.2.2堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽（yán）和氨（ān）類化（huà）工生產（chǎn）工藝除塵中，例如（rú）氯（lǜ）化鈉、氨水、碳酸鈉等工（gōng）況。對於電（diàn）廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出（chū）現較少。
　　2.2.3 氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的（de）是存在一定量氧化性物質的時候對濾料造成的（de）損壞（huài），主要為PPS類濾（lǜ）料（liào）的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧（yǎng）、濃硫（liú）酸等。表現（xiàn）為PPS纖維（wéi）變為深色且變脆，外觀完（wán）好無損，但是強度急劇下（xià）降，隻有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾（lǜ）效果。
　　2.2.4 水解（jiě）
　　水解的定義是水分子介入纖維的（de）高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚（jù）合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚（jù）酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及（jí）化學（xué）品這三種因素必（bì）須存在才能激（jī）活水解（jiě）。聚丙烯腈均（jun1）聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代（dài）有水（shuǐ）解（jiě）問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏（yán）色混濁，濾袋強力嚴重（chóng）下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷裂，無（wú）強力。
　　2.3 高溫燒灼
　　高溫燒灼的表（biǎo）現主要有濾袋由於高（gāo）溫導（dǎo）致收縮劇烈，嚴重硬（yìng）化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫（wēn）度超出濾（lǜ）袋的承受範圍，導致出現這種現象。具體（tǐ）為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾（lǜ）袋高溫熱收縮過大等造成濾（lǜ）料的損傷。
　　2.4結露阻塞（sāi）
　　所（suǒ）謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫（wēn）度下，析出飽和水分的（de）現象（xiàng）。析出水分的溫度點稱之為（wéi）露點。
飽和（hé）狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕（shī）含（hán）量越高，則露點溫度（dù）越高。當空氣中的濕含（hán）量一定，含濕空氣溫度（dù）低於（yú）該露點溫（wēn）度時，過飽和（hé）空氣（qì）中（zhōng）就會析出水分，即產生結露（lù）現象（xiàng）；當空氣溫（wēn）度高於該露（lù）點時則不會（huì）析出（chū）水分，也就不會產生結露現象。另外（wài），煙氣中如含（hán）有SO2成分（fèn），則SO2含量越多，煙氣的露點越（yuè）高。
　　由於濾袋使用（yòng）工況環境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表麵，濾袋表（biǎo）麵的微孔堵（dǔ）塞，導致設備運行阻力高，濾袋失去過濾性能。具體原因如下：
　　2.4.1除塵器存在漏風現象（xiàng）
    由於除塵器存在漏風現（xiàn）象，將外界大（dà）量的冷空氣吸（xī）進除塵器內，使除塵器（qì）局部空氣溫度急劇下（xià）降，空氣中的（de）水分析出，從而產生結露現象。
　　2.4.2 煙（yān）氣中的含（hán）濕量過高
    當處理的煙氣中含濕量過高（gāo），過飽和的水分析出，則產生結露現（xiàn）象。這種現象在水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由於水泥幹法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔（tǎ）進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現象時（shí）就會產生結露。
　　2.4.3煙氣溫度過低
　　除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低（dī）於露點溫度時，也會（huì）產生結露。
　　2.4.4 水分進入除塵（chén）器
　　由（yóu）於“四管爆裂”現象，導致水分進入除塵器，造成濾袋表麵結露、糊袋現象。
3、實際使用案例
　　3.1 機械磨損
　　1）濾袋規格不準確；
　　2）花板孔過密，濾袋與濾袋之間的空（kōng）隙太小，發生碰撞（zhuàng）；     
　　3）安裝時傾斜度較大；
　　4）除塵器本身（shēn）的零部件對濾袋的磨損。