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隨著國度環保請求的不斷進步,焦化企業對環保的意識在不斷加強。目前,國內僅在焦爐焦側配有除塵體係,對於在搗固焦爐(lú)的機(jī)側(cè),近幾年有在推焦機增添集塵罩等方式處(chù)置推焦時的煙塵收集裝置,但目前現有技巧采取的除塵方(fāng)法為在爐頂上方(fāng)增設爐頂煙塵收集罩,或者增設新型的雙U型管導煙車,或者增設一套除塵體係等(děng)進行機(jī)側煙塵收(shōu)集。這些方法雖然都可以進行爐頂煙塵收集,但是由於焦(jiāo)化企業機側(cè)除塵存在管路較長,接收力不強,裝煤時煙塵接收後果差等毛病。另外,在實行進程中(zhōng)由(yóu)於構造龐雜不易進行管控。因此,需設計一種適應於搗固焦爐機側應(yīng)用的除塵裝置。本文重要介紹了自主(zhǔ)設(shè)計製作的搗(dǎo)固焦爐機側除(chú)塵體係,重點繚繞其組成部分及予(yǔ)以介紹。焦爐地麵除塵站是通過PLC電子主動化把(bǎ)持體係,應用電機、風機、集塵幹管、袋式(shì)除塵器(qì)、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一係列裝備,經過龐(páng)雜的工藝流程對焦爐裝煤出焦時發生的煙氣進行淨化處置,並使廢物回收再(zài)應用,到達節能減排的後果。
1.焦爐機(jī)側除塵體係組成為解決現(xiàn)有技(jì)巧存在的問題,本體(tǐ)係的目標是供(gòng)給(gěi)一種搗固(gù)焦爐機側爐(lú)門及爐頂的煙塵收集裝置,該裝置通過(guò)設在機側爐頂的爐門煙塵(chén)收集裝置和設在消煙除塵車上的煙塵收集裝置,以及設在裝煤車上的裝煤密封裝置進行煙塵(chén)的導入和(hé)收(shōu)集。為實現上述(shù)目標,在消煙除塵車、機側爐頂和裝煤車上增添了三套裝置,具體技巧計劃如下:
1爐頂煙塵收集裝置:
在消煙(yān)除塵車上設置爐頂煙塵收集(jí)裝置,本裝置重(chóng)要由(yóu)爐頂可移動的消煙除塵車、爐頂煙塵收集管道、對接導套、1台11KW軸流風機(jī)組成,軸流風(fēng)機(jī)與燃燒室、爐(lú)頂煙塵收集管道、對(duì)接導套依次銜接,設置在(zài)消煙除塵車上(shàng),對接導套與爐頂上的對接導套在(zài)裝煤(méi)時進(jìn)行對接。在(zài)裝煤時,消煙除塵車工作啟動軸流風機,此時(shí)大(dà)批的煙塵、荒煤氣、粉塵通過機側爐頂上的煙(yān)塵收集裝置導入到消煙除塵車的爐頂煙塵收集裝置內,進入燃燒室。爐頂煙塵收集裝置包含,軸流風機、銜接管道、集煙罩(zhào)、煙塵(chén)收集管道Ⅰ、伸(shēn)縮(suō)管道和行走(zǒu)小車;軸流(liú)風機一端通過銜接管道與集煙罩銜接固定,且軸流風機另一端與爐頂導煙車的集塵管路相連(lián);集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過(guò)增強筋焊接固定;煙塵收集管道Ⅰ與伸(shēn)縮管道(dào)之間通過螺栓銜接固定;行走小車上設置有與伸縮管道銜接的對接導套。
2煙(yān)塵收集裝置:在機側(cè)爐頂每個爐(lú)孔上方增添了集塵收集裝(zhuāng)置,重要由集塵收集罩,銜接管道,對接(jiē)導套組成,集塵收集罩設置在機側爐門上方,通(tōng)過銜接管路(lù)銜接集塵(chén)罩與對(duì)接(jiē)導套,對接導套設(shè)置在爐頂上方。機側煙塵收集裝置包含,用於與行走小車上對接導套Ⅰ銜接(jiē)固(gù)定的對接(jiē)導套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ;煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導套Ⅱ銜接,後端設置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩;裝煤密封裝置前端設置有爐口煙罩,且爐(lú)口(kǒu)煙罩上端設置有用於煙塵收集罩伸入的凹槽(cáo);煙塵收集罩側壁向中心壓縮形成收口狀。3裝煤密封裝置在裝煤車上設置一套新型密封框(kuàng),新的密封(fēng)框材質(zhì)耐熱性更好;對密封框構造進行重新設計:新型密封框采取內(nèi)側彈(dàn)性夾緊方法,在煤餅(bǐng)接觸處設置煤餅導向板,減(jiǎn)少煤餅與密(mì)封框間的間隙,避免(miǎn)煙氣從煤餅兩側溢出,起到很好的密封作用;設置煙氣負壓流(liú)通管道,解決裝煤時高(gāo)下壓(yā)轉(zhuǎn)換的煙氣在負壓(yā)狀況下外溢問題。裝煤密封(fēng)裝置,包含密封框(kuàng)架和用於驅動密(mì)封框架的滾輪裝置;密封框架前端和後端設置有啟齒;滾輪(lún)裝置與密封(fēng)框架為(wéi)固定(dìng)銜接;密封框架前端啟齒處設置有密封板Ⅰ;密封板Ⅰ前端(duān)通過銷軸與密封框架前端啟齒處內壁銜接,後端通過彈簧Ⅰ與密封框架銜接;密封框架後端啟齒處設置有導向(xiàng)板;導向板通過銷軸與密封框架後端啟齒(chǐ)處外壁銜接,導向板外(wài)側銷軸銜接處後端通過彈簧Ⅱ與密封框架後端啟齒處外壁銜接固定;導向板前端為向密封框架中(zhōng)心凸起的弧形,後端為向密封框架中心傾斜(xié)的導向斜麵,當煤餅進入(rù)時弧形麵會起到導向後果同時幫(bāng)助了密封;用於銜接密封板Ⅰ與密封框架前端啟齒處(chù)內壁的彈簧Ⅰ一端與密(mì)封板Ⅰ為(wéi)焊接固定,另一端(duān)通過螺栓與密封框(kuàng)架(jià)銜接固定;用於銜接導向板與密封框架後端啟齒處外壁銜接的彈簧Ⅱ一端與導向(xiàng)板為焊接固定,另一端通過螺(luó)栓與密(mì)封框架銜(xián)接固定;密封框架各側麵外壁設(shè)置有密封板Ⅱ,密封板Ⅱ後端通過套置有(yǒu)彈簧的螺栓與密封(fēng)框架側(cè)壁後端(duān)銜接固定,通過這(zhè)樣的構造(zào)使密(mì)封板Ⅱ與爐口為彈性銜接密封後果好;密封框架側麵外壁設置有用於限(xiàn)製密封板Ⅱ擺動的墊(diàn)板,使(shǐ)密封板Ⅱ不能夠左右擺動;密封板Ⅰ由多塊密封板並排銜接而成(chéng),且每一個獨立的密封(fēng)板前端通過銷軸與密封框架前端(duān)啟齒處內壁銜接,後端通過彈簧與密封框架銜(xián)接,采取這樣的構造(zào)能夠適應直徑不同大小(xiǎo)的煤餅。


