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焦化廠袋式除塵器改革計劃:
應用(yòng)現有導煙除塵(chén)車(chē)走行機構(gòu)及車體(tǐ),對其車梁(liáng)以上構造進行改革,增添燃燒室。裝(zhuāng)煤孔煙罩收集(jí)的煙氣直接進入(rù)燃燒室,應用荒(huāng)煤氣自身熱量(liàng)進行充(chōng)足燃燒裂解,一下降全部淨化體(tǐ)係的危險性,便於安全操作運行;二下降煙氣中有機化合物的排放濃度,使苯可溶物≤0.7mg/m3,苯並(bìng)(a)芘≤0.00016mg/m3,到達國度有關排放尺度;三下降(jiàng)煙氣中焦油含量,防止焦油黏糊布袋;四晉升煙氣溫度,防止煙氣結露。燃燒室外壁采取(qǔ)6mm鋼板製造(zào),內襯抗剝落高鋁耐火磚(zhuān)耐火資料。抗剝落高鋁耐火磚可耐1500℃高溫,導熱率低,抗(kàng)剝落性能強,耐即冷即熱達26次,同時具(jù)有抗(kàng)鹽(yán)、硫等物(wù)資侵蝕。
焦化(huà)廠除塵器改革後果
經改革後的地麵除塵站,裝煤(méi)作(zuò)業(yè)時,裝煤孔發(fā)生的煙塵和荒煤氣大部分(fèn)被捕(bǔ)集,除(chú)塵(chén)後果到(dào)達焦化(huà)廠幹淨生產尺度,爐頂煙塵捕集率大於98%,機側煙塵捕集率(lǜ)大於(yú)95%,爐頂負壓達-2500Pa,經過體係除塵淨化後,含塵濃度降至50mg/m3以下,完整到達國度規定的排放尺度。
導焦柵上部散發的煙塵(chén)和熄焦車箱接取(qǔ)紅焦時散發的煙塵,大部分被捕集,捕集率大於90%。經過體係除塵淨化後,含塵濃度降至20mg/m3以下,完整到達國度規定(dìng)的排放尺度。
經我公司對裝煤、出焦“二合一(yī)”式除塵地麵站的優化改革,首先更改了主管道的布局,將一側(cè)吸風改為中間吸風並(bìng)增添切斷閥門,下降了漏風率。然後(hòu)對存在漏風的焦側翻板進行(háng)改革,將閥板旋轉中心(xīn)上移,增添關閥力矩,同時(shí)縮小閥板尺寸,改良密封構(gòu)造,解決了機側翻板漏風問題。後(hòu)對導煙除塵車進行(háng)改革,增添燃燒室,燃燒(shāo)煙塵中焦油,進步煙氣溫度(dù),防止了布(bù)袋板結,同(tóng)時將吸塵口從(cóng)焦側(cè)改為機側,有效晉升了裝煤除塵後果。
改革後的(de)地麵除塵站經過檢測,處(chù)置(zhì)後焦爐裝煤和推焦發生的煙氣顆粒物、SO2、苯並(a)芘的排放滿足國度(dù)《煉焦(jiāo)化(huà)學工業汙染物排放尺度》(GB16171-2012)中(zhōng)的新建企業大氣汙(wū)染物排放限值尺度。
丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网焦爐地麵(miàn)站除塵器改革優勢:
焦化廠地麵站(zhàn)除塵器采取低壓清灰方法,濾袋噴吹程序和把持時光等(děng)由(yóu)電(diàn)氣PLC體係進行把持,回收的粉塵可外賣或拉至料場處置。除塵(chén)體(tǐ)係設計處置風量為60000m3/h,在確保除塵後果和(hé)除塵體係安全可靠運行的(de)條件下,依據除塵體係阻(zǔ)力和焦爐的運行情形,調劑(jì)斷定風量。焦化廠地麵站除塵器是借鑒國內外先進技(jì)巧,研製勝利的新型高效長袋(dài)式除塵器,是在慣例(lì)短袋脈(mò)衝除塵器的基本(běn)上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器,它不僅綜合了(le)分(fèn)室反吹和脈衝(chōng)清灰(huī)的特色,戰勝了普通分室反(fǎn)吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附(fù)的毛病,而且加長了濾袋,充足施展緊縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵(chén)效(xiào)力高,占地麵積小,運行穩固、性能可靠,維修便利的大型除塵(chén)裝(zhuāng)備
丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网焦化廠地麵站除塵器重要設計特色:1、裝煤除塵采(cǎi)取非燃燒方法(fǎ)兌入大批的空氣,使煙塵中的可燃成分含量(liàng)遠低於爆炸下限,保證了煙塵進入除塵大體係中是安全的;2、焦側(cè)除塵體係(xì)收集的是幹燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有(yǒu)害成分,焦油和(hé)水(shuǐ)分,不需斟酌除塵裝備的保溫,加熱,防結露等辦法;
3、焦化廠地麵站除塵器采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才(cái)能,防止粉塵粘結濾料,而增大體係阻力;
4、本體係設計充足施展地麵除塵裝(zhuāng)備的淨化處置才(cái)能,通過風機(jī)和管(guǎn)路體係的(de)特別設計(jì)和(hé)把持使裝煤除塵與焦(jiāo)側除塵合為一個體係,可(kě)大大節儉改革投資。


