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焦爐地麵除塵站:焦化廠裝煤車、推焦車機側地麵站除塵(chén)器工藝原(yuán)理
添加時間:2019-04-30
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焦(jiāo)化廠地麵除塵站采取袋式除塵器下(xià)降了煉焦爐生產區域的(de)粉塵(chén)濃度,淨化(huà)了工人(rén)生產操作環境,焦爐粉塵治理到達了煉焦行業和國度環保排放尺度。

焦爐除塵器經過(guò)工藝改良後,進步了體係(xì)穩(wěn)固性和安(ān)全性,沒有產生任何事故.焦(jiāo)化廠地(dì)麵站除塵器由於(yú)操作把持簡略有效,延伸了體係裝備的(de)應用壽命(mìng),特殊是布袋應用(yòng)時光(guāng)的延(yán)伸.該體係(xì)應用18個(gè)月沒有調(diào)換過布袋,實現了經濟運(yùn)行的目的.焦爐除塵器變頻技巧(qiǎo)的勝利利用,既(jì)節儉了用電費用(yòng),又保(bǎo)證了體係幹管吸力的穩固(gù),對全部焦化廠(chǎng)除塵(chén)器(qì)站(zhàn)體係安全(quán)穩固(gù)運行起到了要害作用。

焦化廠(chǎng)機側地麵站除塵器工藝原理:

焦化廠機側裝煤煙塵治理難點(diǎn)在於裝煤時(shí),發作的煙塵很輕且粘性很大,假如處置不當,全(quán)部係統不能正常作(zuò)業。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭發(fā)作的煙塵被大(dà)爐門密封在碳(tàn)化室內,上部剩餘煙塵進入負壓情形集氣(qì)罩(zhào),經導煙焚燒車充分焚燒(shāo)落後入地(dì)上除塵(chén)站。裝煤時爐頂放散孔發作很多的粉性煙塵(chén)進入導煙焚燒(shāo)車,1000攝氏度情形(xíng)下焚(fén)燒去除(chú)苯並芘等粘性有害物資,焚燒後,剩餘煙塵進入地上站(zhàn)除塵站處置,煙氣(qì)起首進(jìn)入粘性煙塵(chén)吸(xī)附裝備,進一步去除粘(zhān)性(xìng)殘存物資,進入預處置器聯合預噴塗使煙塵比重添(tiān)加,使(shǐ)之沉降,保護布袋,經袋式除塵器處置清潔,達標後排(pái)入大氣。沉降後(hòu)的(de)粉(fěn)塵經刮板機搜集。為避免粉塵二次汙染,經加濕卸灰機加濕(shī)後外運。至此,一次出焦(jiāo)和裝煤的(de)除塵工藝完成。新增(zēng)了裝備實時監控(kòng)係統,對重要的裝煤工藝參數完(wán)成了摹擬量浮現,對導焦係統也進行了情形浮現,完成了對(duì)部分閥門及除塵裝備的長途操控。添加30MPA的氨水係統,在裝煤機側構成部分(fèn)負壓,打消裝煤機側冒煙(yān)現象。

焦化廠袋式除塵器(qì)利用的新技巧:

1。焦爐地上除塵站添加(jiā)陣發性高溫煙氣冷卻(què)別離阻火器

為保護布袋,添加焦化爐除塵係統的(de)安全性,在出焦(jiāo)煙氣被捕集(jí)到(dào)通風槽,進入除(chú)塵器之前,添加陣發性高(gāo)溫煙氣冷卻(què)別離阻火器,降落煙氣溫度,添加係統的防護功效。

2。焦爐地(dì)上除塵站(zhàn)攔焦車液壓係統改革

選用了大通徑電磁閥設備液壓站,大幅度提高了液(yè)壓缸的運轉速(sù)度。在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環係統,降落了液壓站的作業溫度。調換了液壓操控係統的悉數元件。針對機械(xiè)限位開(kāi)關觸(chù)壁失靈的(de)現象,應用(yòng)了磁挨近開關作為限位,並(bìng)對室外線(xiàn)纜進行了防火處置。因為(wéi)工藝的不同,液(yè)壓站方位由爐(lú)頂改至第三軌外側,大大降落了紅焦對液壓(yā)站的烘烤。

3。焦(jiāo)爐地麵除塵站(zhàn)預(yù)噴塗、排灰、噴吹係統改(gǎi)革

改革後裝煤煙氣不再進入地上站(zhàn),因而(ér)預噴塗係統失掉作用,預噴塗係統所存在的問題都不存在了(le)。脈衝噴吹閥選用了進口產品,增大了緊縮空氣管徑,提(tí)高了噴吹裝備的作業平穩性,改良了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥悉數選用進口產品(pǐn),在試運轉期間作業平(píng)穩。將原CaCO3粉噴塗料(liào)改為導焦粉噴(pēn)塗,選(xuǎn)用雙管路多點(diǎn)噴塗,在原有一條噴吹(chuī)管路的基(jī)本上新增一(yī)條(tiáo)噴吹(chuī)管路。依托出(chū)焦風機高速時發作的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混雜,添加灰粉的流動性,以利於下灰。經過實(shí)際運轉,作用比擬顯明,下(xià)灰口處基礎無積灰現象,灰料(liào)能夠徹底(dǐ)地排到刮板機內,確保了可燃物快速排(pái)到倉外(wài),克(kè)製了碳在倉內發作氧化反應,打消了倉內著火的可能性。

4。焦爐地上除塵站增設獨立裝煤除(chú)塵裝備

這套焦爐除塵器的灰(huī)料助卸選用了新型的超聲波清灰裝備,能(néng)夠有效地革除布袋及倉內壁表麵的灰料(liào)。添加了汽水換熱裝備,在除塵倉(cāng)表麵進行了保溫處置,用熱水介質對(duì)除塵器進行保(bǎo)溫處置,避(bì)免了含水量較高的裝煤煙(yān)氣在除塵倉內分出水分,避免(miǎn)煙灰在倉(cāng)內板結,加強了煙灰的流動性。

5。焦爐地上(shàng)除(chú)塵站新增會集光(guāng)滑係統地(dì)上除(chú)塵站加油點很多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,選用人工加油功(gōng)率低,操作不便利,所以地上(shàng)站選用了會集(jí)光滑方式,對絕大多數光滑(huá)點進行會集(jí)加油。重要包括雙層排灰閥閥杆兩(liǎng)頭軸承,刮板機前後鏈(liàn)輪兩頭軸承共88個光滑點。運轉期間各加油點出油均勻,光滑出(chū)色,保證了焦爐除塵器地上站裝備的平(píng)穩運轉。

6。焦爐地上除塵站新增實時監控係統

新(xīn)增(zēng)了對焦爐地上除塵站裝備(bèi)實時監控係統,對重要的裝(zhuāng)煤工藝參數完(wán)成了模仿量浮現,對導焦係統(tǒng)也進行(háng)了情(qíng)形(xíng)浮現,完成了對部分閥門及裝備的長途操控。

布袋除塵器


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