- 地(dì)址:
- 河北省泊頭市富鎮開發區
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焦化廠除塵(chén)器維修方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝(zhuāng)煤機、移動式皮帶小車等部分的(de)工作,除塵工藝流程如下圖所示:焦(jiāo)爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地麵(miàn)站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱(zhù)上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝(zhuāng)煤作業前,推焦機上方吸塵(chén)罩活動部分在油缸的驅動下提升(shēng),與焦爐(lú)頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動(dòng)下轉動一(yī)定的(de)角度,實現兩側(cè)與爐體密封(fēng)。地麵(miàn)除塵(chén)站風機由變頻器控製,從低速切換到高速運行,然後開(kāi)始開閉爐門、推焦(jiāo)、裝煤等。
1.1在爐門上方加裝煙氣(qì)導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙(yān)氣導(dǎo)到車載吸塵罩內。
1.2 對兩台裝煤進(jìn)行改造,在煤箱前部(bù),與爐柱間的位置加設密封(fēng)罩。密(mì)封罩為L形,左右側與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出(chū)的煙氣從密封(fēng)罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管(guǎn)道內。
1.3對兩台推焦車進行改造,在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式(shì),在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道(dào),吸風口(kǒu)正對炭化(huà)室。從炭化室逸(yì)出的70%的煙氣由此吸塵口捕(bǔ)集。在(zài)吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩(liǎng)側設擋風板,蓋板後側(操作室前(qián)部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
1.4 在滑線內側設皮帶槽密封管道,管道上設四台皮(pí)帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一台,車載吸塵罩的吸(xī)塵管道與皮帶導通小車連接,實現煙氣的導通。
1.5焦(jiāo)化廠除塵器維修(xiū)設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置(zhì)、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣(qì)控製等,風機采用變頻控製。

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