除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

焦化廠幹熄焦除塵體係簡（jiǎn）介

本體係用於把持並捕集幹熄焦爐生產及焦炭轉運（yùn）進程中（zhōng）散（sàn）發出的大批焦粉塵。

幹法熄焦生產進程的塵源重要有熄焦（jiāo）槽頂（dǐng）蓋裝焦（jiāo）處、熄焦槽頂部預存段（duàn）放散口、惰性（xìng）氣體循環風機（jī）放散（sàn）口、熄焦槽底部排焦兩岔（chà）溜槽（cáo）、振動給料器、回轉密封閥入口及排焦（jiāo）膠帶機落料點處；焦倉及焦台（tái）端部轉運站的塵源重要是膠帶機轉運點（diǎn）處、汽車裝料點處等（děng）。

本設計首先（xiān）將熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預寄存散口、惰性氣體循環風機放散口發生的高（gāo）溫且含易（yì）燃（rán）易爆氣體成分及火星的煙氣導入高溫煙氣預處置裝置進行冷卻並分別火星；將熄焦槽底部排焦處生產進（jìn）程中發生的含高濃度焦（jiāo）粉塵煙氣導入高溫煙氣預處置裝置下部進行粗分別處置，然後兩部分煙氣在高溫煙氣預處置（zhì）裝（zhuāng）置出口處會合，會合後的（de）煙氣溫（wēn）度低於100℃，一並進入袋式除塵（chén）器淨化。除塵器采取離線脈衝清灰方（fāng）法（fǎ），濾料采取防靜電材質。由脈衝（chōng）袋式除塵器淨化後的氣體經（jīng）風機（jī）及（jí）消聲器排至大氣（qì），淨化後氣體的粉塵排（pái）放濃度到達現行國度排放尺度。脈衝袋式除塵器、高溫煙氣預處置裝置收集的粉塵由刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經加濕攪拌機加（jiā）濕（shī）後采取專用自卸式（shì）汽（qì）車定期外運。

由於（yú）裝焦（jiāo）是間（jiān）歇性的，對相應吸氣罩的管道上（shàng）設置了電動閥門（mén）並（bìng）與相應（yīng）工藝裝備聯鎖，在（zài）其不工作時關閉閥門。為節儉能源耗費風機設液力巧合器進行風量調節。

焦化廠地麵（miàn）站除塵器（qì）體係相幹配套設施

脈衝袋（dài）式除塵器淨化除塵煙氣後，濾（lǜ）袋表（biǎo）麵積（jī）有必定厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微（wēi）機把持的清灰裝置（zhì）對濾（lǜ）袋進行脈衝噴（pēn）吹清灰工作。這點在電氣把持程序上已有設定，須遵照這一程序，堅持濾袋長期穩固的淨化性能。

地麵（miàn）站配有（yǒu）緊縮空氣體係，用於脈衝（chōng）閥噴吹清灰應用。緊縮空氣質量請求較高，無油無水（shuǐ），且要堅持比（bǐ）擬恒定的壓力，使濾袋堅持良好的淨化性能。

電氣主動化把持體係采取目前較為先（xiān）進的、帶操作站的PLC盤算機監控體係。所有操作（zuò）均靠微機畫麵上的軟按鈕來實（shí）現。除塵主動把持體係由管理把持中心、PLC把持單元和現場檢測裝置組成。

主動把持體係可完成如下（xià）功效：監控（kòng）除塵工（gōng）藝流程，對除塵裝備進（jìn）行啟動、結束等相（xiàng）幹操作，對除塵體係的各裝備運行時光等進行設定。通過總體係畫麵、子畫麵等（děng）監督畫麵，對全部工藝進程進舉（jǔ）動態監督，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產進程中各種信息等。電氣與主動化把持體係完整滿（mǎn）足除塵工藝的把持請求，使全部除塵體係在安全可靠和（hé）全體主動化條件下長期運行。

幹（gàn）熄焦工藝一、二次除塵運焦粉（fěn）體係

幹熄（xī）焦工藝一、二次除塵收集的粉（fěn）塵由耐熱刮板輸送機匯集後經鬥式晉升機送入粉塵貯倉（cāng），再經加濕攪拌機加濕後采取專用自卸式汽車定期外運。

幹（gàn）熄焦裝置采取（qǔ）了較完美的密封除塵辦法：裝（zhuāng）入裝置（zhì）、排焦裝置、預存室放散及風（fēng）機後常用放散等處排出的煙塵均進入地麵站除塵體係除塵後放散，而且對噪聲也采用了必定的把持（chí）辦（bàn）法。

幹法熄焦的塵源重（chóng）要有（yǒu）：幹熄焦爐頂蓋裝焦處、幹熄爐頂部預存段（duàn）放散口、循環風機放散口、排焦口及排（pái）焦膠（jiāo）帶機落料點、焦轉運站轉運（yùn）點、地下焦通廊、焦輸送皮帶（dài）上密閉罩除（chú）塵點（diǎn）等處。本設（shè）計采取獨立的除塵體係負責幹熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環風機（jī）放散口發生的高溫煙氣被吸氣罩捕集（jí）後，首先經煙氣預處置冷卻裝置（zhì）下降煙氣溫度，排焦口、排焦口膠（jiāo）帶機處的低溫（wēn）塵氣先（xiān）經煙（yān）氣（qì）預處置裝置進行處置後再與冷卻後煙氣混雜。混雜後的煙氣溫度小（xiǎo）於110℃，進入脈衝袋式除塵器淨化，淨化後的（de）氣體經風機及消聲器排至大氣（qì），淨（jìng）化後氣體的粉塵排放濃度低於現行國度排放尺度規定的限值。除塵器濾料采取耐高溫防靜（jìng）電材質。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送（sòng）入粉（fěn）塵貯倉，再經加濕機加濕後采取專用汽車定期外運。風機采取變頻（pín）器調速，節能後果顯明。

焦化（huà）廠袋式除塵（chén）器配置：

（1）采取含導電纖維並經過防水（shuǐ）防（fáng）油處置（zhì）的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起（qǐ）煙氣中煤氣的燃（rán）燒。由於煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫（wēn）度為≤120℃。

（2）預噴（pēn）塗辦法：新裝布袋前或長（zhǎng）時光（guāng）檢修後，先運行攔焦除塵一段時光（約3天（tiān）），應用攔焦除塵（chén）的煙氣（重要成（chéng）分為焦（jiāo）粉），在濾袋表麵積聚一層焦粉，使得（dé）再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾（lǜ）袋表麵盡量不接觸到焦油（yóu），從而可以避免糊袋。經驗證明：裝煤、出焦二合一的除（chú）塵器可（kě）以有效（xiào）避免焦油糊袋的現象。

（3）由於裝煤、出（chū）焦時光（guāng）隻有（yǒu）約8～10分鍾，通（tōng）過電腦編程（chéng），在除塵器沒有煙氣過濾時，脈衝（chōng）清灰，可以有（yǒu）效的進步清灰效力。

（4）在（zài）煙氣進入除塵器之前，設置一套蓄熱式火花捕集器。火花（huā）捕集（jí）器內設置大批冷卻板，攔焦機捕（bǔ）集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器（qì），再進入袋式除塵（chén）器（qì）淨化。火花捕集器內的冷卻板（bǎn）將熾熱的焦粉及火花預先捕集掉，維護除塵（chén）器內的濾袋不被燒損（sǔn）。同時，由於焦爐除（chú）塵煙氣，冷熱交替頻（pín）繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷（lěng）熱煙氣的作（zuò）用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內設的冷（lěng）卻板冷卻（què）煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行（háng）加熱。