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隨著(zhe)環保驗收請求的進步,焦化廠地麵除塵站順應環保請求(qiú)進行改革,以到達環(huán)保請求的排放尺度,焦化廠(chǎng)地麵站除塵(chén)器(qì)已逐步被脈衝式袋式除塵器取代,我公司在除塵器設計(jì)、製造、改革中具有豐盛的經驗,並具有《營業執照》《建築業企業資質證書》《安全生產允(yǔn)許證》《環(huán)境管(guǎn)理係統(tǒng)認(rèn)證證書》《職業健康安全管理係統認證證書》《質量管理(lǐ)係統認證證(zhèng)書》等企業資質。是一家專注於焦(jiāo)爐除塵器的專業廠家。
焦化廠地麵站除塵器工藝(yì)簡介:
焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除(chú)塵地麵站→除塵風機→煙(yān)囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方(fāng)安裝爐頂部遮煙罩(zhào),推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動(dòng)下晉升(shēng),與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動必定的角度,實現兩側與爐體密封。焦爐地麵除塵站風機由變頻器把持(chí),從低速切換到(dào)高速運行,然後開端開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠除塵器應用後果剖析:
(1)采取地麵除塵站體係除塵,下降了煉焦爐生產區域的粉塵(chén)濃度,淨化了工人生(shēng)產操作環境,焦爐粉塵治(zhì)理到達了煉焦(jiāo)行業和國度環保排放尺度。
(2)體係經過工藝(yì)改良(liáng)後,進步(bù)了體係穩固(gù)性和安全性,沒有產生任何事故。
(3)由於(yú)操作把持簡略(luè)有(yǒu)效,延伸了體係裝備的應用壽命,特殊是布(bù)袋(dài)應用時(shí)光的延伸(shēn)。該體係應用18個月沒有調換過布袋,實現了經(jīng)濟(jì)運行的目的。
(4)該體係變頻(pín)技巧的勝利利用,既節(jiē)儉了用電費用,又保(bǎo)證了體係(xì)幹管吸力的穩固,對全部除塵體係安(ān)全t穩固運行起到(dào)了(le)要害作用。
焦(jiāo)爐地麵除塵站除塵工藝:
1.在(zài)爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延長到爐柱外側200mm,將煙氣導到車載吸(xī)塵罩內。
2.對兩台裝煤進行改(gǎi)革,在煤箱前部,與爐柱間的地位加設移動伸縮的運動密封罩,密封罩由(yóu)液壓油缸驅動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設一個,前端貼近爐柱(zhù),左右側與煤餅貼近,形成密(mì)封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩(zhào)內上升進入設(shè)在密封(fēng)罩上部的吸塵(chén)管道內。
3.對兩台推焦車進行改革,在推焦杆(gǎn)及摘門機構上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集情勢,在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正(zhèng)對炭化室。從炭化室逸出(chū)的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道(dào)上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板後側(操作室前部(bù))延蓋板長(zhǎng)度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板(bǎn)長設長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4.在滑線內側(cè)設皮帶(dài)槽密封管道,管道上設四(sì)台(tái)皮帶導通小車,裝煤車與推焦(jiāo)車各配一(yī)台,車載吸塵罩(zhào)的吸塵管道(dào)與(yǔ)皮帶導通小車銜接(jiē),實(shí)現煙氣的導通。
5.除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸(xiè)輸灰裝置、引風機組(zǔ)、煙囪、電(diàn)氣(qì)把持等,風機采取變頻(pín)把持。

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