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焦化廠機側、焦側生產時均會發生大批的陣發(fā)性濃煙,麵積大而且移動快,難以密封,嚴重汙染周邊環境,目(mù)前焦化廠普遍應用的煙塵把持技巧為地麵站除塵和車載式(shì)除塵,淨化方法又分為幹法和濕法。多數采取幹法(fǎ)除塵。幹法除塵技巧成熟,同時可避免濕(shī)法除塵發生大批廢水。
如何實現移(yí)動車輛與地麵除塵(chén)站的可靠銜接,確保除塵(chén)體係的氣密性是設計中的重點與(yǔ)難點。解決移動(dòng)車輛與地麵(miàn)除塵站對接通常有3種做法:皮(pí)帶式銜接、多閥管道式銜(xián)接、U型水封(fēng)式銜接。依據焦爐的生產工(gōng)藝及特色(sè),本次計劃(huá)采取(qǔ)地麵站除塵技巧+皮(pí)帶密封除塵工藝(yì)。本除塵計劃涉及焦爐爐(lú)體(tǐ)、推焦機、裝(zhuāng)煤機、移動式皮帶小(xiǎo)車等部分的工作。
除塵工藝流程如(rú)下(xià)圖所示:焦爐爐口(kǒu)→吸塵罩→除塵管(guǎn)網(wǎng)→移動式皮帶小車→除(chú)塵地麵站→除(chú)塵風(fēng)機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩運動(dòng)部分在(zài)油缸的驅動下晉升,與焦爐(lú)頂部遮煙罩緊(jǐn)密貼合,兩側防風罩在油缸驅(qū)動下轉動必定的角度(dù),實現兩側與爐(lú)體密封。地麵除塵(chén)站風機由變頻器把持,從低速切換到高速(sù)運行,然後開端開閉爐門、推(tuī)焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開閉爐門進程中發生的大批煙塵,由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集,經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集(jí)塵總管,先經過阻火器預除塵後再到袋式除(chú)塵器,除塵(chén)器淨化後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴塗裝置,每2~5次裝煤循環(huán)對布袋進行1次預噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸(xiè)灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機,經加濕機加濕(shī)後用汽(qì)車外運,實現資源(yuán)的綜(zōng)合應用(yòng)。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:
移(yí)動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵(chén)幹管之間的煙(yān)氣通(tōng)道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵幹(gàn)管(guǎn),而不使其向外(wài)泄露.當焦(jiāo)爐(lú)裝煤時,裝煤車(chē)移動至待裝(zhuāng)煤的爐(lú)號,與之一起移動的皮帶小車將集塵幹管上(shàng)籠罩的密封用皮帶提起,使(shǐ)裝煤車(chē)的除塵罩與集塵(chén)幹管導通(tōng),裝(zhuāng)煤煙塵進(jìn)入幹管.皮帶小車(chē)的煙氣入口與裝(zhuāng)煤(méi)車集塵罩上(shàng)部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵(chén)幹管的密封皮(pí)帶繞在皮帶晉升小車高低部的四個滾筒上,將(jiāng)集(jí)塵幹管上籠罩的這部(bù)分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管的通道,使(shǐ)煙氣由入口經密封槽(cáo)車進入皮帶密(mì)封幹管.該裝備實用溫度>250℃,密封件耐(nài)溫>300℃,實用負壓值0.015MPa.密封資料必需滿足漏氣率的請求.皮帶(dài)小(xiǎo)車式焦爐裝(zhuāng)煤除塵技巧是我(wǒ)公司高新焦爐消煙除(chú)塵技巧產品.
焦爐地麵除塵站優勢特色:
1、裝煤除塵(chén)采取非(fēi)燃燒方法兌(duì)入大批的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低(dī)於(yú)---下限,保(bǎo)證了煙塵進入除塵大體係中是安全的;
2、焦(jiāo)側除塵體係(xì)收(shōu)集的是幹燥(zào)的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵(chén)中的有害成分,焦油和水分,不需斟酌(zhuó)除塵裝備的保溫,加熱,防結露等辦法;
3、采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才(cái)能,防止粉塵粘結濾料,而增大體係阻力;
4、本體係設計充(chōng)足(zú)施展地麵除塵裝備(bèi)的淨化處置才能,通過風機和管路(lù)體係的特別設計和把持使裝煤除塵與焦側除(chú)塵(chén)合為一個體係,可大大(dà)節(jiē)儉改革投資。

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