除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网（hǎi）環保】

空氣中的顆粒物是影響我（wǒ）國（guó）城鄉空氣質量的主要汙染物（wù）之一。據統計每人每天吸入的空氣量遠遠（yuǎn）超過每天的飲水量和進食量 ,在這些吸入的空氣（qì）中經常（cháng）攜帶著大（dà）量的顆粒物 ,對人體健康產生了重大的影（yǐng）響。研究發現（xiàn） ,大（dà）氣中 SO2、NOx和 CO等汙染物的（de）含量與（yǔ）人類死亡率並沒有緊（jǐn）密的聯係 ,而可吸入顆粒物則成為導致人類死亡率（lǜ）上升的主要原因 。在我國各大城市的汙染物監測中發（fā）現  ,總（zǒng）懸（xuán）浮顆（kē）粒（lì）物 (TSP) 70 %以上的（de）來源是燃燒過程 ,目前我國工業鍋爐每年的煙塵排放量約6～8Mt ,占全國煙塵總排放量的 33 %～35 %,可（kě）見減少鍋爐（lú）燃燒煙塵排放對改善大氣（qì）質量有著舉足（zú）輕重的作用。

1　煙氣除塵技術概述

煙氣（qì）除塵技術按其工作原理可分為機械力作用和靜電力（lì）作用兩大類 ,其（qí）共同（tóng）特點是使（shǐ）含顆粒物的氣體通過某個力場或電場 ,通過力場或電場的作用使顆粒物從氣體中分（fèn）離出來。在工業實際中 ,根據除（chú）塵機理的不同 ,習慣上將除塵技術分為以下（xià） 4類 :①機械式除塵技術。利（lì）用機械（xiè）力 (重力、慣性力和（hé）離心力 )作用進行除塵的技術 ,一般作為預除塵器在煙氣淨化中使用。如（rú）旋（xuán）風分離器、靜電除塵器及（jí）袋式除塵器的沉降室（shì）等。 ②靜電除塵技術。利用電場力對荷電粒子的作用進行氣固分離的技術 ,是目前電（diàn）廠燃煤鍋（guō）爐普遍采用的（de）煙氣（qì）除塵技術（shù）。

③過濾除塵技術。使煙氣通過織物或多孔的填料層 ,利用過濾機理進行除塵（chén）的技（jì）術 ,主要包括袋式除（chú）塵技術及顆粒層除塵技術。袋式除（chú）塵技術具有很高的除塵效率 ,應用廣泛 ,隨著環保要求的不斷（duàn）提高 ,正在逐步取代靜電（diàn）除塵器而成（chéng）為電廠燃煤鍋爐（lú）的（de）主要除塵（chén）手段（duàn）。 ④濕式除塵技（jì）術。濕式除（chú）塵技術也叫洗滌式除塵技術 ,是利用（yòng）液滴或液膜洗滌煙氣進行除塵的技術 ,包括低能洗滌技術或高能文氏管除（chú）塵技術。濕式（shì）除塵器能夠有效地除掉 011μm以（yǐ）上的顆粒物 ,同時對其他氣體汙染物也具有一定的脫除作用 ,缺點是存在廢水二次汙染和汙泥處理問題（tí）。

2　電（diàn）站鍋爐除塵器及選擇

目前電站鍋爐采用的除塵器主要有靜電除塵器、布袋除塵器及電袋組合式除（chú）塵器。

211　靜電除塵器及（jí）其應用情況 

1)靜電除塵器的基本原理及特點。首（shǒu）先通過電暈（yūn）放電建立一（yī）個高（gāo）壓電場（chǎng） ,當（dāng）氣流從中（zhōng）通過

時 ,顆粒物 (包括焦油霧（wù）滴 )與正負離子碰撞帶電 ,並在電場力的作（zuò）用下定向移動 ,在集塵極放電聚集 ,後達到煙氣除塵（chén）的效果。電除塵器的主要優點 :①初期除塵效率能達到 99 %,能捕集（jí） 1μm以下的細微粉塵 ,但從經濟方麵考慮 ,一般控製一個合理的除塵效率。②處理（lǐ）煙氣量大 ,可用於（yú）高溫 (可（kě）高達 500 ℃)、高壓（yā）和高濕 (相（xiàng）對濕度可達（dá） 100 %)的場合 ,能（néng）連續運轉 , 並能實現自動化。 ③具有低阻的特點 ,電除塵器（qì）壓力損失僅 100～200 Pa。

   電除塵器的主要缺點 :①設備龐大（dà） 耗鋼多 ,需高壓變電和（hé）整流（liú）設備 ,高壓供電設備的輸出峰（fēng）值電壓通常為 70～100kV ,投資高。 ②製（zhì）造（zào）、安裝和管理的技術水平（píng）要求較高。 ③不具備離線檢修功能 ,一旦設備出現故障 ,或者帶病運（yùn）行 ,或者隻能停爐（lú）檢修。

2)影響靜電除塵器工作的主要因素。研究表明 ,影響電除塵器除塵效率的主要因素有 :①灰的比電阻。電除塵器對灰的比電阻要求較高,高比電阻粉塵（chén）在集（jí）塵極（jí）上（shàng）的堆（duī）積造成反電暈,低比電阻粉塵的二次飛揚可造成靜電除塵（chén）器的（de）效率明顯降低。就是說電除塵（chén）器僅（jǐn）對比電（diàn）阻值在一定範～2 ×1010 Ω·cm)的灰塵具有脫除作用,當比（bǐ）電阻值超出這個範圍 ,無論是比電阻值過高或過低 ,除塵效率都會急劇降低 ,灰比電阻（zǔ）與除塵（chén）效率的關係見圖 1。 ②燃煤含硫量。硫含量在 110%以下的低硫煤 (尤其是硫含量小於 015 %)燃（rán）燒後的灰塵利用電除塵器就難以脫除。 ③振打裝置的結構。電暈極（jí）與集塵極均（jun1）需（xū）要振打裝（zhuāng）置（zhì） ,傳（chuán）統（tǒng）的振打方式多為重錘在陽極排側（cè）麵周期（qī）振打 ,而為了使陽（yáng）極板保持足夠的剛度 ,避免在運行中彎曲變形 ,通常有防風溝和凹凸槽 ,這種結構（gòu）會對電場中氣流的均勻（yún）性產生影響 ,進而影響其（qí）除塵效率。 ④粉塵粒徑分布。實踐證（zhèng）明 ,傳統的（de）幹式靜電除塵器( ESP)對 PM215級以下的顆粒收集效率很低。 ⑤對初（chū）始濃度大於 30g/ m3的含塵氣體需設置預處理裝置。

212　布袋除塵（chén）器及其應用情況

1)布袋除塵器的基（jī）本原（yuán）理及特點。

布袋（dài）除塵器是過濾式除（chú）塵技術的一種 是利用多孔過濾介質 (濾袋 )捕（bǔ）捉並分離顆粒物進行（háng）除塵的技術。根據煙（yān）氣特性 ,濾袋的材質可以是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖（xiān）維或其他材料。隨（suí）著濾料不（bú）斷改進,袋式除塵器（qì）已（yǐ）逐步在鍋爐除塵領域推廣應用,並呈現長足的發展勢態。

布袋除塵器的優點:①除塵效率高,可達到9919 %以上。②附屬設備少,投資省,技術要求（qiú）比電除塵器低。③能捕集（jí）比電阻高,電除塵難以回收的粉（fěn）塵。④性能穩定,對負荷變化適應性好,運行管理簡便,特別適宜捕集細微而幹燥（zào）的粉塵,所收的幹（gàn）塵便於處（chù）理和回收利用。⑤適合生產全過程除塵（chén）,降低總量排放。

布袋除塵器的缺點:①用（yòng）於處理相對濕度高的含塵氣體時應采（cǎi）取（qǔ）保溫措施(特別是冬季（jì）) ,以免（miǎn）結露（lù）造成（chéng）“糊袋（dài）”。的含塵氣體時,(特別是冬季) ,以免結露造成“糊袋”

。②用於淨化有腐蝕性氣體時 ,應選用適宜的耐（nài）腐蝕濾料 ;用於處理高溫煙（yān）氣時 ,應采取降（jiàng）溫措施 ,將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度（dù）以下 ,並（bìng）盡可能采用耐高溫的濾料。③阻力（lì）較大 ,一般壓力損失為 1000～1500 Pa。 ④由（yóu）於（yú）國（guó）內技術還不成熟 ,脈衝閥等關鍵部件需要進口。

2)影響袋式除塵（chén）器（qì）工（gōng）作的主要因（yīn）素。

①氣布比 (過濾風速（sù） )的選擇 :氣布比選擇（zé）的合（hé）理與否 ,直接影響到袋式除塵器的除塵效率（lǜ）及使用壽命。氣布比過大會影響到濾袋的使用和除塵器的除塵（chén）效率 ;過小則影響到整套設備的投資及運行費用 ,無法保證合理的經濟性。 ②氣流分布 :袋式（shì）除塵（chén）器的氣流分布要求與靜電除（chú）塵器（qì）截然不同 ,進入靜電除塵器的（de）煙氣（qì）要求均布 ,而袋式除塵器的氣流要求合理的分布 ,氣流分（fèn）布的好壞直接影響到除塵器濾袋的壽命、設備阻力、除塵效率、鍋爐係統安全等。是對（duì）袋式除塵器整機性能考核的關鍵參數 ,也是評價袋式除塵器裝機水平高低（dī）的標誌（zhì）性參數之一。

213　電（diàn）袋組合式除塵器及其（qí）應用情況（kuàng）

1)電袋組合式除塵器的基本原理及特點。

電（diàn）袋組合式除塵器是綜合利用和有機結合電除塵器與布袋除塵器的除塵優點 ,先（xiān）由電場捕集煙氣中大量的粉塵 ,再經過布（bù）袋收集剩餘細微粉塵（chén）的一種組（zǔ）合式高（gāo）效除塵器。具有除塵穩定 (不大（dà）於 50 mg/ m3)、性（xìng）能優異的特點。

電除（chú）塵布袋除塵結合方式不同 ,其除塵原（yuán）理也不一樣。比較常見的有兩種方式 :一種是在電除塵後再接一個布袋除塵器 ,通過（guò）電除塵之後剩餘的比較細小的粉塵顆粒由布袋（dài）除塵除掉,這 種方式是目前（qián）常見（jiàn）的電（diàn）袋除塵器結構型式（shì）。安慶石化熱電廠 6#鍋爐采用該種型式電袋除塵器（qì） ,運行穩定 ,綜合除（chú）塵效率可達 99.99 %。第二種結（jié）構 ,是電除塵和布袋除塵並列運行 ,原理相對複雜些 ,電布單元不分先後（hòu）對煙氣處理 ,隻是煙氣必須通過布袋除塵過濾才排放。主要優點是清灰（huī）時能相互彌（mí）補（bǔ） ,真（zhēn）正地解決二次揚塵問題 ,但目前還處（chù）於（yú）開（kāi）發階段 ,工業化應用的較少。

2)電袋組合式除塵（chén）器的優點。

①適應性強 ,可以捕集不同性質的粉塵（chén） ,能在煙氣參數發生較大波（bō）動時穩定工作 ,無二次揚塵和飛灰現象。 ②設備體積小 ,濾袋使用壽命長（zhǎng） ,設備阻力在 1000 Pa以下（xià）,電能消耗低,運行費用省。③經過預處理和電除塵部分的冷（lěng）卻,有效避免了糊袋、燒袋（dài）現象的發生,保證係統正常運行。④清灰周期長、氣源能耗小。 ⑤一次性投資少 ,運行維護費用低。

由於（yú）濾袋收集的粉塵量少 ,阻（zǔ）力上升緩慢 ,其清（qīng）灰（huī）周期時間是純布袋除（chú）塵器的2倍以上（shàng） ,壓縮空氣消耗量不到純布袋的 1/ 3。濾袋阻（zǔ）力變化與粉塵濃度的（de）關係見圖

2。適量提高過濾風速可減少濾袋、閥件等數量以降低設備成本及費用 ,運行能耗低和濾袋（dài）使用壽命長降低了運（yùn）行及維護成本。電袋布袋清灰周期比較見圖 3。

綜上所述 ,電袋複（fù）合除塵器著重解決了當前（qián）除（chú）塵器常見的三大難題 :電除塵器的排放難（nán）題 ;布袋除塵器（qì）的阻力（lì）大的難題 ;布袋除塵器（qì）袋使用壽命短難題。

214　除塵器性能比較表

鍋（guō）爐除塵器工程圖片

以 410t/ h煤粉（fěn）鍋爐 ,布袋除塵器布袋材質為 PPS為例 ,各種除塵器的綜合性能對比如表

1所示。

3　除塵器的選型原則

通常評價除塵（chén）係統性能優劣的主（zhǔ）要指標有（yǒu）除塵效率、通風阻力、處理風（fēng）量、漏風率、耗鋼（gāng）量、工程一次（cì）性投（tóu）資、運行費用、占地及使（shǐ）用壽命等。對於鍋爐除塵方案 ,需要根據煙（yān）塵特性 (物理特性和化學特性 )、煙（yān）塵濃度、排放要求等因素綜合（hé）考慮並通過技術經濟比較進行確定。對於電廠燃煤鍋爐尤其是循環（huán）流化床（chuáng）鍋爐 ,由於爐內添加石灰石粉造成（chéng）除塵器入口含塵濃度增加同時（shí）造成煙塵比電阻的升高 ,使用電（diàn）除塵器很難滿足日益嚴格的環保排放（fàng）要（yào）求 ,除塵方案（àn）應優先考慮布袋除塵器或電袋除塵器。當煤粉（fěn）爐（lú）尾部采用幹法 /半幹法脫硫時 ,由（yóu）於（yú）煙氣中煙塵含（hán）量很（hěn）高 (1000 g/ m3) ,應優先（xiān）考（kǎo）慮選用電袋除塵器或其他預除塵（chén）器 與布袋除塵器結合使用。