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環境汙染，現在已（yǐ）經是非常嚴重（chóng）的問題了，工業（yè）生產（chǎn）中產（chǎn）生的廢氣等對環境造成了很大的影響，所以越來越（yuè）多的工廠生產中開始使用環保的新工藝，其（qí）中鍋爐脫硫除塵（chén）就是其中一種（zhǒng），所以今天小編就來為大（dà）家介（jiè）紹下鍋爐脫硫除（chú）塵設計的一（yī）些指（zhǐ）標和原理供（gòng）大家（jiā）了解（jiě）。
鍋爐脫硫除塵設計—鍋爐脫硫除塵設計指標
目前, 世界上（shàng）煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實用價值的工藝僅（jǐn）十幾種。鍋爐脫硫除塵設計指標性能的優劣將直接影響煙（yān）氣（qì）的（de）脫硫效率、係統的運（yùn）行費用等。其主要設計指標為： 二氧化硫( SO2) 排放濃度<500mg/m3, 脫硫效率≥80.0%、煙塵排放濃度<150mg/m3, 除塵效率≥99.3%、煙氣排放黑（hēi）度低於林格曼黑（hēi）度Ⅰ級、處理煙氣量≥15000m3/h、處理設備阻力（lì）在800～1100 Pa之間, 並保（bǎo）證出口煙氣不帶水、出口煙氣含濕量≤8.0%。
鍋爐脫硫除塵設計—鍋爐脫硫除塵原理（lǐ）
1.氧化鎂法脫硫原理：氧化鎂法脫硫的主要（yào）原理: 在洗滌中采用含有Mgo的漿（jiāng）液（yè）作脫硫劑, MgO被轉變為亞硫酸（suān）鎂(MgSO3) 和硫（liú）酸鎂(MgSO4) , 然後將硫從溶液中脫除。氧化（huà）鎂法脫硫工藝有如下特點：氧化鎂法脫硫工（gōng）藝成熟,脫硫效率在（zài）90.0%～95.0%之間，脫除等量的SO2, MgO 的消耗量僅為CaCO3 的（de）40.0%，要（yào）達到（dào）90.0%的脫硫效率, 液氣比在3～5L/m3之間（jiān）, 而石灰石-石膏工藝一般要在10～15L/m3之間。
2.旋流（liú）板塔吸收（shōu）器脫硫除塵原理（lǐ）：旋流板塔吸（xī）收器脫（tuō）硫除（chú）塵（chén）是將來自鍋（guō）爐（lú）的含塵煙氣首先（xiān）進入（rù）文丘裏（lǐ）管, 進行初級噴霧降塵脫硫處理, 而後以（yǐ）15～22m/s 的流速切向進入旋流板塔筒體, 首先通過離（lí）心力的作用,煙（yān）氣中的大（dà）顆粒被甩向塔壁, 並被自上而下流動的吸（xī）收液捕集。當（dāng）煙氣高速通過旋流塔板時, 葉片上的吸收（shōu）液被吹成很小的霧（wù）滴，同時高溫煙氣向液體傳熱時塵粒被降溫, 使水汽凝結在粒子表麵, 粒子質量（liàng）也隨之增大, 在旋流（liú）塔板的導向作用下, 旋轉（zhuǎn）運動加（jiā）劇, 產生強大的離心力, 粉塵很容易從煙氣中脫離出來被（bèi）甩向塔壁, 在重力作用（yòng）下流向塔底, 實（shí）現氣固分離。
