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鍋爐除塵器（qì）改造由於原來大部分廠家都是（shì）采（cǎi）用了（le）靜（jìng）電除塵（chén）器，但其（qí）排放已經達不到現行排放要求，如不達標排放將麵臨著強（qiáng）製關閉，故而對鍋爐除（chú）塵器的改造勢在必行。
鍋爐除塵器采用一爐一套（tào）獨立的係統，即所有的工藝、電氣、控製均為一爐一套。大型除塵設備采用離線清灰、小型除塵設備采用（yòng）在線清（qīng）灰，過濾風速不得大於1.0m/min。
鍋爐除塵器內部設置可靠的旁路係統，在煙氣溫度不能有（yǒu）效降低時，開（kāi）啟旁路係統，使高溫煙氣直接由旁（páng）路係統排出,以保證濾布的穩定（dìng）。設（shè）置的旁道要能滿足鍋爐滿（mǎn）負荷的煙（yān）氣量。鍋爐除塵器控製係統采用可編程控（kòng）製器進行手動自（zì）動（dòng）控製，設置（zhì）差壓及定時清灰控製方式並設（shè）有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。控製器留有接口以連接DCS供監視淨氣（qì）室設兩套在線粉塵檢測（漏（lòu））儀，濾（lǜ）袋是（shì）否破損，信號遠傳（chuán）至DCS顯示並報警。鍋爐引風機入口負壓及鍋爐出口正壓（yā）連鎖打開旁路煙道，以保護袋除塵。
鍋爐除（chú）塵器所有孔、門製作及裝配（pèi）結束後，進行（háng）密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器（qì）濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可（kě）靠性高。灰鬥內裝有阻流板，它（tā）的下部盡量（liàng）距排灰口（kǒu）遠些。灰鬥斜壁與水平麵的夾角（jiǎo）不（bú）應小於60。灰鬥（dòu）有良好的保溫措（cuò）施，灰鬥的（de）加熱采用電加（jiā）熱方式。加熱麵應均勻地分布在（zài）灰鬥下（xià）部不小（xiǎo）於40%的（de）表麵（miàn）積上。除（chú）塵器采用（yòng）便掀式頂設蓋計，頂蓋密封（fēng）采作耐高溫矽橡膠，必（bì）需保證除塵器本體密封；除塵器配置進風分配係（xì）統，有效地（dì）使進入除塵器的（de）煙氣均勻地分布到每個濾袋（dài），有利於濾袋（dài）使用壽命的延長。除塵器電磁脈衝閥，脈衝閥膜（mó）片使用（yòng）次數不（bú）得低於1百萬次。
鍋爐除塵器的鋼（gāng）結構設計溫度為300℃，采用型鋼、鋼板結構。本體及灰鬥厚度不小（xiǎo）於（yú）5mm，花板（bǎn）厚度6mm，筋板（bǎn）厚度（dù）不小於5mm。除塵器箱體成形後應光（guāng）滑平整，不允許（xǔ）有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除（chú）塵器（qì）本體設計密封、堅固（gù），連接件的尺寸公差配合達（dá）到國家標準。鋼結構塗2度防鏽漆及1度麵漆。
