除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

鍋爐除塵（chén）器改（gǎi）革采取袋式除塵器改革計劃，除塵器改革確保煙氣進氣合（hé）理、均勻地流過袋子（zǐ），確保除塵器煙（yān）氣在所有房間內均勻。當鍋爐（lú）空氣預熱器出口煙氣溫度超過所選布袋過（guò）濾（lǜ）資料的容許溫度時，采（cǎi）用維護辦法。在鍋爐運行中呈現水冷壁、過熱器、省煤器等爆（bào）管，導致煙氣水分上升時，應采用相（xiàng）應的防（fáng）護辦法。鍋爐啟動進程（chéng）中的防護辦法防止過濾資料（liào）氧化腐化的技（jì）巧辦法。防止過濾資料酸腐化的技巧辦法。

(1) 除塵器采取（qǔ）袋式除塵器，煙塵排放濃度<30mg/Nm3，本體阻力<1500Pa，除塵器整體溫降<10℃。並能在業主供給的（de）條（tiáo）件下長期、安全高效運行。

(2)濾袋：

濾料的選擇（zé）斟酌耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵（chén）顆（kē）粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方法、抗水解（jiě）性、安裝方法等因素。長期穩固應（yīng）用（yòng）的情形下濾袋保證應用壽命>4年。

製造濾袋的（de）濾料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采（cǎi）取PPS+PTFE，PTFE覆膜（mó），濾袋剪裁（cái）合（hé）理（lǐ），盡量減少拚（pīn）縫。

濾袋處置工藝采取外細內（nèi）粗纖維（wéi）分層針紡工藝，采取防油防水、燒（shāo）毛、壓光後處置方法。濾袋底部采取（qǔ）三層（céng）包邊縫製，無毛邊袒露，底部（bù）采取增強環布（bù）。拚接處，重疊搭接寬度不（bú）小於（yú）10mm，進步袋底強度和抗衝洗才能。濾袋資料具備耐油拒水、耐酸（suān）耐（nài）堿、防腐化功效，可靠（kào）長期持續運行容許煙氣溫度160℃。

(3)袋籠：

袋籠框架製作按JB/T5917尺度履行（háng）。袋籠采取低碳（tàn）鋼材（cái）質（zhì），表麵用有機矽處置的碳鋼製造。

袋籠可采取多（duō）節構造。接口在長期處於200℃環境中不會失去彈性。袋籠的表麵經過有機矽噴塗烘烤防腐化（huà）處置，且表麵光滑無毛刺。袋籠應用壽命保證期為（wéi）80000h。

袋籠的製造和焊接符合相應行（háng）業尺（chǐ）度。袋籠骨架的增強筋焊（hàn）接應堅固，焊點（diǎn）焊接時須一次成型，應堅固、平滑，不得有裂縫、凹坑和毛刺，不容許有脫焊和漏（lòu）焊（hàn），特殊是立筋與骨架端蓋要（yào）全（quán）體焊接，籠架筋（jīn）距≤35mm，環（huán）距≤200mm，筋環直徑（jìng）不小於3.4mm，保證（zhèng）在高溫下袋籠骨架不（bú）變形、不曲折，材（cái）質采取（qǔ）20號冷拔鋼。無需專用工（gōng）具，袋籠可以便利地拆卸和安裝。

袋籠上端口（kǒu）設計必需斟酌噴（pēn）吹氣流衝洗對濾袋口壽命的影響和防護，按主動流水（shuǐ）線製造，圓環間隔不大於200mm，垂直度滿足規範請（qǐng）求，所有（yǒu）焊接點必需熔透（tòu）堅固。

(4) 除塵器采（cǎi）取（qǔ）外濾式，能實現離線清灰、離線檢修，滿足運（yùn）行狀態下容許單（dān）倉維修及調換濾袋。除塵器本體壁厚不小於4mm，灰鬥壁（bì）厚度不小於6mm，每隻灰鬥隻設一個排灰口，每隻灰（huī）鬥設（shè）一個捅灰孔並便於操作。除（chú）塵器灰（huī）鬥容積（jī）按貯存14小時灰量設（shè）計（jì），每個灰鬥設置料位計、檢修人孔（kǒng）、振打裝置等。灰鬥（dòu）斜側（cè）壁與程度方向的交角應不小於60°，不得（dé）存在逝世角，灰鬥及排灰口的（de）設計保證灰能自由流動並排出灰（huī）鬥。

(5)合理設計除塵器本體構造、進風方法、氣流散布（bù）和運行參（cān）數，確保阻（zǔ）力小，運行能耗低。

(6)請求當鍋爐出口煙溫接（jiē）近或（huò）超過濾（lǜ）袋容許應用（yòng）溫度時有相應維護辦（bàn）法。

(7)除塵器按下列荷載的zui不利組合進行強度（dù）設計：

工作壓力：按負（fù）壓設計（jì），按（àn）大（dà）正（zhèng）壓校核。

除塵重視量：自（zì）重、從屬裝備重（chóng）量、灰重等（děng）取大值。

(8) 除塵器的清灰（huī）功效（xiào）定時把持，並以先期（qī）滿足條件的把持方法啟動清灰程序。在檢修、檢討狀況下，清灰功效（xiào）也能通過手動把持的方法分辨在就地和遠端進行。

(9)除塵器露天安排，要有防雨、防風、防凍功效。本體構造采取全鋼構（gòu）造情（qíng）勢，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震（zhèn）烈度設防。雙層密（mì）封外頂，防止低溫結（jié）露腐化。

(10)除塵器頂（dǐng）部設置檢修用起吊裝備。滿足除塵器頂部大部件吊裝請求。吊裝（zhuāng）裝備具備防風、防雨、防凍斟酌。

(11)承包方充足斟酌鍋爐啟動和低負荷（hé）時投油，為維護布袋，設置預噴塗體係，保證除塵（chén）器的安全運行，預噴塗體係由投標人設計並（bìng）供貨、施（shī）工。

(12)除塵器密封、牢固水平、銜接件的尺（chǐ）寸配（pèi）合公差等到達國度有關尺度。裝（zhuāng）備本體（tǐ）漏風率≤2%。

(13) 除塵器內部設（shè）置檢修走道，設置檢修（xiū）人（rén）孔門（mén）。除塵器本體通道、平（píng）台及頂部設有足夠（gòu）的（de）照明設施(把持電源引入把持室（shì）)，滿足工業企業照明設計尺度的（de）請求（qiú）。

(14)除塵器采取反噴吹方（fāng）法清灰，氣源由袋式除塵器配置的空氣緊縮機供給。

(15)脈衝閥有效工作次數≥150萬次（cì），應（yīng）用壽命≥5年。

(16) 花板壁厚度不小於（yú）6mm。盡量分（fèn）箱體花板整體切割和整體吊裝，花板平整、光潔無毛刺，無變形（xíng）、撓曲、凹凸不平整等缺點（diǎn）。濾袋與（yǔ）花板的配合合理，濾袋安裝後，必需（xū）周密、堅固不掉袋，拆裝便利。花板平麵度偏差小於1/1000，各花板孔中心與加工基準線的偏差不大於0.5mm,且相鄰（lín）花板孔中心（xīn）地位（wèi）偏差小於0.25mm。花板孔徑偏差為0mm～+0.2mm，花板厚度不小於6mm，花板孔（kǒng）與孔的間距不小於80mm，花板（bǎn）孔與除塵器壁間距不（bú）小於250mm。

(17)淨氣室高度的設計滿足可以將濾袋、袋籠便利的取出和裝（zhuāng）入，便於（yú）隨時進行（háng）檢修保護。在淨氣室的相（xiàng）應地位設置檢修門，檢（jiǎn）修門便利人員進（jìn）出。

(18)灰鬥部分

1)袋式除塵器下端設置灰鬥，及配套設施，以滿足幹灰排放的請求（qiú）。每個幹灰鬥容積可存儲14小時的灰量。

2)每隻（zhī）灰鬥加設一個密封性能好的捅灰孔並便於操作。

3)對灰鬥高料位計進行（háng）檢測及校準。

(19)保溫

除塵器外部整體敷設矽酸針刺棉保（bǎo）溫，防止低溫結露（lù）腐化（huà），厚度不小於100mm。外用彩鋼瓦，厚度不（bú）小於0.6mm，色彩按業重要求（qiú）選擇。

(20)平台與（yǔ）扶梯

除塵器走梯延長至地麵，所有操作平台與檢修平台必（bì）需便利操作(不許應（yīng）用垂（chuí）直爬梯)。除塵器有足夠（gòu）和安（ān）全的檢修保護通道，人孔門（mén）、察看孔、通風裝置等符合相幹的（de）安全和技巧規程，以便運行、保護及檢修時（shí）應用。所有平台欄杆和護欄（lán）符合國度相幹尺度。扶手、欄杆滿足安（ān）全請求不低（dī）於1.2米並設踢腳板（bǎn），平台寬度（dù）不小於0.8m。

(22)防腐

1) 鋼（gāng）構造（zào）先塗防鏽底漆，采取（qǔ）耐風化、防腐化、高光度的優質油漆(二底二麵)，後一道麵漆在現場施工完後再刷，漆色彩由業主斷定。本工程所應用的所有鋼質資料、部（bù）件、焊縫均須進行防腐處（chù）置。打磨除渣、除鏽經業主確認後塗漆。

2)投標人（rén）負責除塵器（qì）範疇內（nèi）裝備、管道、閥門及附件等的保溫、油漆和防腐、防護設計及供貨。

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