除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝（zhuāng）煤車（chē）除（chú）塵器_布袋（dài）除塵（chén）器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

除塵設備的選用及性能

1、除塵設備選用

 根據貴公司（sī）提供（gòng）的響應數據及我公司對鍋爐行業的治理經（jīng）驗（yàn），我公司認為20T鍋爐煙氣治理需要的處理煙氣量為60000m3/h，為達到國家排放標準，我公司為貴公司選用除塵器為PPC96-2X7型氣箱（xiāng）脈衝除塵器（qì）。

2 型號、數量

 PPC96-2X7型氣箱脈衝除塵器

1.1 主要技術參數

（1）型號：PPC96-2X7型（xíng）

（2）過濾麵積：1308m2

（3）處理風量：60000 m3/h

（4）總過濾風速：0.8m/min

    淨過濾風速：1.0m/min

（5）濾袋規格、材質：Φ130×2450mm

（6）濾袋數量：1344條

（7）設備阻力：1400-1700Pa

（8）電磁脈衝閥數量：2.5寸  28套

（9）噴吹壓力：0.4-0.7MPa

（10）出口（kǒu）含塵濃度：≤30 mg/m3

（11）除塵（chén）效率（lǜ）：≥99%

(12)漏（lòu）風率＜3％

1.2 PPC96-2X7型氣箱脈衝除（chú）塵器的特點

（1） 除（chú）塵效率高達99.5%；

（2） 設備相對較小，過濾風速較高，處理能力大；

（3） 噴吹壓力低（dī），時間短，清灰能力強（qiáng）；

（4） 重量輕，占地少，造價（jià）低（dī）。

2.設備性能描述

2.1、概況（kuàng）

 自一九八二年設（shè）計（jì）出國內較早之一的第yi套氣箱布袋脈衝除塵器以來，經十餘年來不斷（duàn）的追（zhuī）求和（hé）努力，使氣箱脈（mò）衝除塵器技術和製造水平得（dé）到了提（tí）高（gāo）、進步和發展，特別是近三年（nián）來，本公司為許多廠家設計配套了上百（bǎi）套的除塵設備。又通過與國內外公司的合作，使我們的氣（qì）箱布袋脈（mò）衝技術有了新突破，PPC係列氣箱（xiāng）脈衝除塵器是集十餘年來的研究技術經驗和成果，綜合了（le）目前國際上好不錯的氣箱脈衝除塵技術而向用戶推出的（de）一種具有九（jiǔ）十年代國際水平的氣箱脈衝（chōng）除塵器技術和（hé）產品。它是一種處理風（fēng）量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小的（de）大型除（chú）塵設備。廣泛應用於冶金行（háng）業、煉鋼高（gāo）爐、原料噴煤製備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、衝天爐煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

2.2、工作原理

 除（chú）塵（chén）器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支（zhī）架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含（hán）塵氣（qì）體從除塵器的進風均流（liú）管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰（huī）鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體（tǐ）而吸（xī）附在濾袋的外（wài）表麵上，幹淨氣體（tǐ）透過濾袋進入上箱（xiāng）體，並經各（gè）脈衝閥和排風管排（pái）入大氣。隨著過濾工況的進（jìn）行，濾（lǜ）袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到退定的阻力值（一般設定為（wéi）1500Pa ）時，由清灰控製（zhì）裝置按差壓設定值或清灰（huī）時間設定（dìng）值自動關閉一室脈衝閥後，按設（shè）定程序打開電（diàn）控脈衝閥，進行停（tíng）風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾（lǜ）袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵（chén）進行抖落（即（jí）使粘細粉塵（chén）亦能較（jiào）徹底地清灰）至灰鬥中，由排（pái）灰機構排出。

2.3除塵器主要結構（gòu）特（tè）點：

1、具（jù）有先進的簿板型提升閥，在（zài）線三狀（zhuàng）態清灰機構，技（jì）術（shù）先進、工作可靠、清灰徹底。

2、設計合理的進風均流管（guǎn）和灰鬥導流技術解決了一般布袋（dài）除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3、設計了特殊大儲量的脈衝閥貯氣包（bāo）既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在（zài）維修更換布袋時快捷（jié）簡單，實現機外換袋。

5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的製造（zào）有嚴（yán）格的要求，本公司的袋籠是在引進（jìn）國外（wài）技術合作生產的自動化生（shēng）產線上加（jiā）工，其各項指標較行業標準提高`50%左右。

6、袋籠（lóng）標準長度為2.5米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1—2米，從而在處理相同風量（liàng）時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈衝除塵器（qì）占地麵積好小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈衝（chōng）閥采用上（shàng）海件，其易損件膜片的使用壽命大於100萬次。

8、除塵器控製采用先（xiān）進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控製方式，對除塵器離線閥、脈（mò）衝閥、卸灰閥等實現全麵係統（tǒng）控（kòng）製，如有要求並可對本體上的傳感元器件如（rú）溫度、料位等進行輔助報警控製。

 3.機械結構

除塵器主（zhǔ）要由上箱（xiāng）體、中箱體（tǐ）、濾袋、濾袋框架、灰鬥、支架、卸灰設備、噴吹裝置、氣（qì）路係統、控製設備等（děng）組成。

3.1．上箱體

 上箱體安裝於袋除塵器頂部的圈梁上（shàng）。這種（zhǒng）結構可整（zhěng）體吊裝（zhuāng），縮短工期（qī），保證質量。

 箱體（tǐ）壁板（bǎn）采用δ3-4mm鋼板，長度尺寸偏差（chà）控製在±7mm，寬度（dù）偏差（chà）控製在±5mm。根據（jù）實際需（xū）要（yào）工況，除塵器好（hǎo）耐壓可達20000Pa以上。

  加工設備采用剪板機、折彎機、平板機、卷（juàn）管機和專業衝壓、焊接。全部鋼結構均有耐熱（rè）防腐塗層。濾（lǜ）袋室內焊（hàn）接一花板，用於安裝（zhuāng）濾袋和支撐濾袋框架。

  箱體的好終檢查和驗收是：焊後20%以上（shàng）超聲波探傷合（hé）格，並進行現場冷態耐壓試驗，當壓力達到8000Pa時，保壓40分種無滲漏和可見（jiàn）變形。

3.2.花板

●花（huā）板采用采用δ4mm鋼板模具衝壓加（jiā）工成形或數控激光切割精加工（gōng）工藝成形（xíng），保證孔徑一致，加工（gōng）後的安裝位置與理論位置偏（piān）差<1.5mm，使濾袋（dài）安裝（zhuāng）後密封不漏灰；孔（kǒng）徑一致可以使濾袋內能順利安裝或更換袋籠；花板表麵光潔平整，無撓曲，平麵度小於花板（bǎn）長度的1.5/1000;花板的下麵進行加強處理，保證花（huā）板不變形，使濾袋內能（néng）順利安裝或更換（huàn）袋籠。

●花板孔衝壓位置準確，與理論位置的偏（piān）差小於±0.05mm，確保兩（liǎng）孔洞的中心距誤差（chà）在（zài）±1.0mm。花板孔洞製成後清理各孔的鋒利（lì）邊角和毛刺，焊接加（jiā）強（qiáng）筋板時，筋板（bǎn）布置合理。

●焊接後通過整形確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板（bǎn）平麵度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內孔加工表麵粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合（hé）合理，濾（lǜ）袋（dài）安裝後嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

●采用精密工藝加工的花板和高（gāo）精度定位的噴吹管保（bǎo）證了噴吹短管軸線和（hé）濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹清（qīng）灰係統的可靠、有（yǒu）效。

3.3.濾袋

(1)濾料的合理選擇（zé）

對於整台除塵器而言，濾（lǜ）袋是其核心部件。根據煙氣性質及煙氣的溫度和濕度進行合理的選擇。濾料質量直接影響除（chú）塵（chén）器的除塵效率，濾袋的壽（shòu）命又直接影響到除塵器（qì）的運行費用（yòng）。

（2）布袋底部采用三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拚縫。拚接處，重疊搭接寬度不小於10mm，提（tí）高袋底強度和抗衝刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水（shuǐ）平距離、設備進風導流係統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關係。我（wǒ）公司設（shè）計生產（chǎn）的設備充分考慮了這些內容（róng），保證除（chú）塵器正常運行。

（3）濾袋上口為彈簧形式，采用不（bú）鏽鋼帶，彈性好，不易腐蝕（shí），壽命長；濾袋上（shàng）部和底（dǐ）部設計增加了固布，增（zēng）強易破部位（wèi）的強度，延長了濾袋的使（shǐ）用壽命。袋口尺寸嚴格控（kòng）製，保證與花板孔嚴密配合濾袋采（cǎi）用特殊縫紉機縫製。在濾（lǜ）袋的縫製（zhì）過（guò）程中（zhōng），將以袋籠和花板（bǎn）的樣品對每一條濾袋逐一檢驗，保證每條濾袋和花（huā）板的配（pèi）合都符合規範和設計要求。濾袋在檢查、安裝時工作人員無需進入除塵器內部，隻需將頂部檢修門打開即可，減輕了工（gōng）人的勞動（dòng）強度。

3.4.骨架

（1）結構采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂（dǐng）部加裝冷衝壓短管，用於保證袋（dài）籠的垂直及（jí）保護濾袋口在噴吹時的安全（quán）。

為了保證（zhèng）濾袋框架有足夠的強度和（hé）剛度（dù），反撐環的間（jiān）距也有（yǒu）一定的要求。

骨架采用鍍鋅、有機矽噴塗（tú）技術，避免了除塵器工作一段時間後（hòu）骨（gǔ）架表麵鏽蝕與濾袋（dài）黏結（jié），保證了換袋順利，減少了換袋（dài）過程中對布袋（dài）的損壞。

鑒於采用複合濾料的熱收縮性，骨架的外徑與濾袋內徑保持一定的間距是（shì）必要的。過大（dà）會增加濾（lǜ）袋的磨損，過小則影響清灰（huī）效果。

骨架上口接（jiē）管與（yǔ）濾袋口緊配，保（bǎo）證同心度，使噴吹氣流能居中，保（bǎo）證了清灰效果；

骨架底部采用了錐（zhuī）形收（shōu）口，保證安裝或更換骨架非常方便（biàn）。

（2）製作

采用進口的專用自動焊接機製作骨架，並采用（yòng）國外的製作工藝。豎筋和橫圈的各個接點都以點（diǎn）焊焊接，焊接電流和時間都（dōu）嚴（yán）格控製，保證接點牢固，不出現虛焊、脫（tuō）焊（hàn）、

漏焊，整（zhěng）個骨架焊接（jiē）完成後（hòu），表麵光滑、無（wú）毛刺。

骨（gǔ）架上端保護圈（quān）的焊（hàn）接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度（dù），垂直度不大於24mm。安裝後相鄰2個布（bù）底部間（jiān）距好偏差小於40mm。

我公司的骨（gǔ）架是在濾（lǜ）袋框架自動生產線上生產（chǎn）的，一次成形，表麵光滑，焊接（jiē）強度高，濾袋框架垂直（zhí）度比國際提高了一倍左右（yòu），保證濾袋之（zhī）間不相碰，延長了濾袋的使用壽命。

3.5、脈衝閥

脈衝閥的特點（diǎn）：

1）膜（mó）片抗疲勞性（xìng）強、耐高溫（150℃）、耐衝擊、耐老化、運（yùn）行次（cì）數≥100萬次。

2）運行阻力小、進氣量大。

3）靈敏（mǐn）度高，動作時間≤0.1秒。

4）整體強度高、美觀（guān）大方、殼體采用（yòng）鋁（lǚ）合金壓模鑄（zhù）造而成、強度高、變形量小（xiǎo）、表麵美觀、裝卸方便。

該公司脈衝閥工作可靠，膜片采用優質材（cái）料（liào）。脈衝閥的膜片壽命可達100萬次。通過氣包壓力測定，可以判斷出每（měi）個脈衝閥的運行狀況。以上除塵器的特點（diǎn）為保證鍋爐長期可靠運行提供（gòng）了先（xiān）決條件。

3.6、 控製櫃

除塵器控製係統采用西（xī）門子PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全部設備以及與其他PLC的通訊。

脈衝清灰自動控製采用差壓及定時（時間（jiān）可在操作台上設定）兩（liǎng）種控製方式，在操作台進行選擇。

除塵器安裝（zhuāng）了壓縮空氣油水分離器及（jí）調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主（zhǔ）控櫃模擬屏上發出聲光報警信號。除塵係統可通過（guò）操作台（tái）或遠程操（cāo）作進行控製（zhì）。

整套除塵控製（zhì）係統以除塵器PLC為中心，係統各設備的控製由除塵器PLC實現，並與（yǔ）工廠大係統連接，由除塵係統PLC采集並傳送係統各設備的運行數據。

除塵器機房控製櫃上（shàng）設（shè）有除塵（chén）器進（jìn）出口（kǒu）壓差、壓縮（suō）空氣壓力、除塵器各（gè）電動設備工作狀（zhuàng）況、清灰狀況、輸灰設（shè）備工作狀況、除塵（chén）器（qì）綜合故障報警信號及輸出接點。

除塵係統（tǒng）所有自動控製設備可無人值守運行或接受遠程控（kòng）製。

3.7、人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐高（gāo）溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸（zhàn）汽油或丙酮的（de）紗布團對人孔門（mén）蓋板合表麵進行脫（tuō）脂（zhī），金（jīn）屬在脫脂後進行噴砂或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨，打磨後用汽油或丙（bǐng）酮揩擦一次並停放十分鍾（zhōng）準備塗膠，塗膠時用403膠劑進行粘合。

3.8、本體和（hé）灰鬥

（1）除塵器頂蓋采用（yòng）剪衝密封頂蓋，重量（liàng）、大小適合人工開啟。所有孔、門製作及裝配（pèi）結束後，進行（háng）密封試驗，確保無變形、無（wú）泄漏。  

（2）除塵器灰鬥設（shè）檢（jiǎn）修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。 為（wéi）避免煙氣短（duǎn）路帶灰，灰鬥斜側壁與水平方向的交角不小於60°，以保證（zhèng）灰的自由流動。

（3）我們為設備和儀表等配置（zhì）了必要的扶梯和平台，滿足運行、維護、檢修（xiū）的需（xū）求。

3.9冷風閥

為防瞬間超溫，在除塵器前設冷（lěng）風閥，當煙（yān）氣溫度超過界（jiè）定值時，風（fēng）管上的熱電耦傳感（gǎn）給電控箱，指令冷風閥打開降溫，當溫度降至設定一限時（shí），電控箱指令（lìng）冷風閥關閉。

四、產品的技術服務和售後服務（wù）的內容（róng）及措施（shī）

1、技術服務中（zhōng）心

我公司設（shè）有專門的技術（shù）服務中心，負責向客戶提供技術谘詢、技（jì）術指導、技術培訓等服務。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗的資深（shēn）專業技術人員，能夠（gòu）解決客戶關於袋除塵器領域的各種問題，並提供好（hǎo）完善的技術服務。

2、售（shòu）前技術服務

2.1技術谘詢

我公（gōng）司技術服務中心免費回答客戶關於所涉及項目的（de）技術（shù）問題，並推薦適合於客戶情況的解決方案，並盡可能（néng）為（wéi）客戶（hù）提供有利於客戶問題解決（jué）的多種技術信（xìn）息。技（jì）術服務中心還會根據需要派遣技術人員到工程現場進行技術指導。

2.2提供技術文件

我公司根據用戶的要求及相關工程設計的需要提（tí）供設備的技術參數、技術說明、資料（liào）圖（tú）紙等文件，技術服務中心負責就上述文件提供詳細的（de）解釋。

2.3技術考察

我公司邀請（qǐng）客戶及相關單位到公司（sī）及設備製造廠（chǎng）進行技術考察，並就所涉及到的設備提供使用單位名單，建議客（kè）戶到設備使用現場進（jìn）行（háng）考察。在考察過（guò）程中，我公司將（jiāng）應客戶要求，派遣專業人員（yuán）隨同，負責所有技術問題（tí）的解釋。

3 合同簽（qiān）訂後的（de）技術服務

3.1詳細技術文件的提供（gòng）

合同簽訂後，供方（fāng）向用戶及相關設計單（dān）位提供所需的詳細技術參（cān）數（shù）和資（zī）料（liào）圖紙，土建設（shè）計所需的設備載荷及基礎尺寸技術參數，外購件、易損件及備品備件清單，設備的安裝圖紙，操（cāo）作維修的（de）文字說明，所（suǒ）有設備的製造檢驗證明以及其（qí）它合同所（suǒ）規定的內容。

3.2現場技術服務

在設備安裝期間，我公司將根據技術需要或客戶的要求隨（suí）時派遣（qiǎn）技術人員到工程現場或指定單位提供技術服務。在設備的安裝、調試、驗收階段，我公司將派遣專門技術人員到工程現場進行技術指導，並詳細解釋操作（zuò）說明、係統維護方法及注意事項，並熱（rè）忱回（huí）答客戶所關心的技術問題。對於使用中應注意的問題（tí），供方（fāng）技術（shù）人員會（huì）及時指出並提出解決方（fāng）案（àn）。

3.3設計聯絡會議

我公司將積極參加各方技術人員召開的所有技術（shù）會議。

3.4技術培訓

我公司在設備製造（zào）、安裝、調試、驗收期間，將安排（pái）對客（kè）戶的技術人員進行技術培訓（xùn），免費對需方作業人員進行的操作、維修、保養、排除故障（zhàng）等全（quán）麵係統理論和實踐的培訓（xùn），使作業人員達會操作、會維修、會保養、會排除故（gù）障（zhàng）的水平。培訓內容包括有關設備操作、運轉及維護的知識（shí），還包括指導買方技術人員（yuán）監督和檢驗設備的（de）製造、安裝的質（zhì）量以及設備（bèi）的性能試驗。培訓的地點根據培訓的內容決定在施工現場、設備製造廠、技術服務中心或以前（qián）的設備使用單位（wèi）。供方將提供（gòng）培訓所需要的技術資料、圖紙及其（qí）它工作必需品。

4售後服（fú）務承諾（nuò）

4.1保修期

我公司所提供（gòng）設備的保修期為一年，在保修期內，供方技術（shù）人員定期尋訪用戶，並在接到報（bào）修通知後24小時內出發前往使用現場進行設備維修工作。保修期內在正常（cháng）使用條件下，由於（yú）設備本身或零部件（jiàn）出現（xiàn）的質量問題，由供方免費（fèi）負（fù）責解決，由（yóu）於買方人為原因造成的問題，供方將負責予以排除，材料和零（líng）部件費用由買（mǎi）方承擔（dān）。

  4.2長期（qī）技術服（fú）務

為了保（bǎo）證供方所提供的設（shè）備始（shǐ）終（zhōng）處於良（liáng）好的工作狀態，我公司在保修（xiū）期後將為用戶提供長期的技術服務。所有用戶及所使（shǐ）用的設備名單都（dōu）將編入我公司檔案，進入我公司長期技（jì）術服務體（tǐ）係。供方技術人員將在接到用戶報（bào）修通（tōng）知後24小時內（nèi）出發（fā）前往設備使用現場（chǎng），進行（háng）設（shè）備的維修（xiū）工作，供方（fāng）還將定（dìng）期回訪用戶和定期巡檢設備運行情（qíng）況（kuàng），聽取用戶的意見和要（yào）求。在設備運行期間，供方將（jiāng）積極協助用戶解決（jué）有關設備使用（yòng）可能遇到的（de）所（suǒ）有技術問題，並及時向用戶提供有關設備使用的好新技術信息，幫助用（yòng）戶進行技術改造。