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 布袋除塵器（qì）是由許多零部件組成的，導致布（bù）袋除塵設備除塵效果不好的原因也要（yào）從多方（fāng）麵分（fèn）析，布袋除（chú）塵器廠家結（jié）合多年的經驗為您總結分析。

導致布袋除塵設（shè）備效果差（chà）的原（yuán）因有很多，比如清灰係統問題，是否按照操作規程操作等等，這其中的任（rèn）每個細節（jiē）都可能造成布袋除塵器的除塵設備效果變差。所以企業在布袋除塵設備采購（gòu）及使用的時候（hòu），要注意選擇正規廠家生產的產品。

如布袋除塵器在使用過（guò）程中，突（tū）然出現（xiàn）除塵設備效果不達標（biāo）的情況，須根據建議逐一排查：

1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限；

2、噴吹係統(脈衝閥、氣缸、電控（kòng）櫃)出現問題；

3、煙氣條件是否發生改變，如（rú）煙氣中含水量增大、煙氣量增大等。

企業（yè）在選購布袋除塵設備的時候，要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產廠家，不同的工況條件使（shǐ）用（yòng）的除（chú）塵器在結構及配件的使用上（shàng）是有差別（bié）的。不能僅為追求降低（dī）成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收（shōu）布袋除塵（chén）設備的時候，要嚴（yán）格（gé）按照相關標準進行檢測，因為布袋除塵（chén）設（shè）備效果（guǒ），還會受到一些除塵配件的製作工藝的影響，如配件的質量不好、箱體（tǐ）和灰鬥沒有縫合好，就有可能出現漏氣（qì）從而影響到除塵設備效果。

在操作布袋除塵設備的時候要按照（zhào）供（gòng）貨商提供的操（cāo）作規程進行，違規（guī）操作（zuò）可能會（huì）損壞一些配件，導致布袋除塵設備除塵效果不理想。

布（bù）袋除塵器啟動準（zhǔn）備工作與運行壓力過低原因：

我們很多（duō）朋友可能都不（bú）知道布袋除塵器啟動前的準備工作，就直接開始啟動了。結果導致布（bù）袋除塵器並沒有順利的啟動。我們要（yào）想讓布袋除塵器（qì）正常啟動（dòng），就需要做好啟動前的檢查工作。

安裝時要注意檢查（chá）殼體所有連（lián）接處是否緊固（gù），需要密（mì）封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是（shì）否水平。

進行結（jié）構檢查後（hòu）再裝布袋（dài）除塵器，這是要檢查濾袋與（yǔ）除塵骨架的配合好（hǎo）不（bú）好（hǎo），濾袋裝在花板上是否（fǒu）嚴密布漏氣。再到灰鬥內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。

然後檢查機械部件，看（kàn）進氣，排氣（qì）和旁通閥門（mén）能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，並驗證限位開關的顯（xiǎn）示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。

對清灰係統應在安裝前（qián）抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格後再安裝。要檢（jiǎn）查氣包，電磁脈衝閥，噴吹管三者之見的連接（jiē）有無泄氣（qì）情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈（mò）衝幾遍聽（tīng）聲音是否正常。

對壓縮空氣係統要檢查過濾器，幹燥器是否良好，空氣壓（yā）縮機是否到相應的壓力後立即自動（dòng）關機。如果（guǒ）未關機，應檢查壓力開關和（hé）控製裝置（zhì）是（shì）否正常，空氣壓縮機（jī）應有閥，要（yào）檢查其能否正常工作。

在布袋除塵器（qì）的運行中，如果排放（fàng）超標且布袋除塵器（qì）的運行（háng）壓力比設（shè）計的過低（dī），極有可能是布袋除塵器的表麵初始粉層不足（zú），其原（yuán）因可能是濾袋的過濾（lǜ）速度過高、濾袋的清洗（xǐ）周期（qī）過短、噴吹壓（yā）縮空氣的壓力過（guò）高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過（guò）高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過（guò）高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝擊濾袋而造成（chéng）過度磨損，如果此（cǐ）時清洗濾袋次數過（guò）高極易導（dǎo）致濾袋的織物鬆散，這些都（dōu）會使除塵器排放（fàng）超標。

在設定除塵器脈衝清洗的周期時，以能保證除塵器（qì）工作在穩定的壓力下、設定的脈衝清洗周期時間 長為好，脈衝清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗 短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控製，可以提高除塵（chén）器的進出口壓力設定的穩定性。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生，則隻需檢查（chá）脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉（fěn）塵（chén）的（de）負載降低可能來自生（shēng）產率的降低（dī），或者是（shì）除塵器的控製係統的檢（jiǎn）修、調整造成的，解（jiě）決的方法：可以采（cǎi）用用輕（qīng）負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法（fǎ）來解決。