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袋式過濾（lǜ）器是一種較老（lǎo）的除塵器，早期用人工或（huò）機械振打（dǎ）消灰，因而其應用受到限製.1950 年以（yǐ）來，由於逆向噴吹型和脈衝噴吹型（xíng）的發明與應用，使袋濾器的除塵與清灰實現了連續操作，而且阻力穩定，氣速高， 內（nèi）部無運動機件和設計簡單等.隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫〈達300 "C )、低（dī）壓陣、易?青灰的濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾（lǜ）材和金屬絲，織物?昆（kūn）合物濾材的發展， 應用日益廣泛，成為主要的高效除塵疇。它對細微粒（lì）(1-5μm) 的效率在99% 以上，還可以除去l/-{m 甚至O. l/-{m 的塵粒。袋式過濾器的適（shì）應性也比較強，不受粉塵電阻率的影響，也不存在（zài）水的汙染問題。在選取適當的助濾劑條件下，能同（tóng）時脫除氣體中的固、氣兩相汙染質.隨著日益嚴（yán）格的（de）環攪保護要求，預計在今後的除塵操作中，袋潑、器會居於比（bǐ）較領先的地位.但其有（yǒu）過濾速（sù）度低， 壓降大，占（zhàn）地麵積大，換袋麻煩等缺點，需（xū）進一（yī）步改進。袋式過濾（lǜ）器的發展（zhǎn）和推廣應（yīng）用一個重要條件是它的濾料問題（tí）(即製成濾布的纖維材質).20 世紀50 年代以前使用的濾（lǜ）料主要是棉、毛織品，以後（hòu）由子應用合成纖維〈特（tè）別是（shì）耐高溫、耐（nài）腐蝕纖（xiān）維〉取得成功，為錐廣應用袋式（shì）除塵（chén）器提供了非（fēi）常有利的條件。也因此打破了長期以來處理200 .C 以上商溫含塵（chén）氣體時隻（zhī）能使用電除塵器和洗滌榕的局麵，使袋（dài）式|徐（xú）塵榕的應用進入高溫領域。玻璃纖維濾（lǜ）料已有三（sān）十多年的曆（lì）史，它的成本低， 耐溫性能高，是主要的耐高（gāo）溫濾料（liào）.為（wéi）了提高其抗彎折及耐腐蝕性能. 在處理（lǐ）方法上除了采用矽嗣、矽嗣+ 聚四氟乙烯、矽酣（hān）+聚四（sì）氟乙烯（xī）+ 石墨外，國外又發展（zhǎn）了以特殊化學劑為基質的第四代處理方法(代號（hào）Q70 、Q7日.耐溫可達330 "C。我國也在積極進行研製，如經石嬰·聚（jù）四氟乙烯（xī）紗線浸潰處理織（zhī）成的圓（yuán）筒（tǒng）玻璃（lí）布，在製酸工藝200 -300"C 的腐蝕性煙氣中使用，壽命可達一年以（yǐ）上.
在合成纖維方（fāng）麗，聚醋纖維巳（sì）廣泛用於各工業部門。高溫尼龍( 聚醋亞睡纖維， 國外的商品名稱為Nomex) .耐溫（wēn）220 "C ，使（shǐ）用壽命比玻璃纖維商2- 10 倍，從1965 年用於工（gōng）業以來，發展迅速，已成（chéng）為一（yī）種通用的耐高溫濾料。近十多年來，其他各種合成纖維高溫濾料(可耐溫220-300 "C)，如（rú）P84 ( 聚（jù）酷亞服) 、賴螢

為（wéi）了耐更高的溫度， 工業中也有應用金屬（shǔ）材料〈不鏽鋼)或陶瓷纖維做濾（lǜ）料，如金屬絲網（wǎng）燒（shāo）結濾料和金屬粉末燒結濾料是近年來開發的新型濾（lǜ）材，可（kě）過（guò）濾高溫氣體（tǐ）中細微粉塵，操作溫度可達900.C 。高性能覆膜濾料是（shì）以聚四氟乙篩(PTFE) 為原（yuán）料，將其膨化為一種具有多微孔的薄膜，將此薄膜用特殊工藝（yì）複合在各（gè）種（zhǒng）濾料（liào）基材上，使其成為一種新型的微（wēi）孔薄膜複合濾料。覆膜濾料（liào）是一種非常理想的高效過濾材料，它具（jù）有優（yōu）秀的（de）化學穩定性，極光滑的表麵，耐高低溫，良好（hǎo）的透氣（qì）性及（jí）憎水性， 與普通濾料深（shēn）層過濾機理不同.真正實現了表麵過（guò）濾，隨著（zhe）

材料成本的逐（zhú）步降（jiàng）低已成為目前袋式除塵器的首選濾料（liào）.塑燒板是我（wǒ）國20 世紀90 年代引（yǐn）進的新一代（dài）濾材，它由高分子（zǐ）化合物粉體經鑄型、燒結（jié）成多孔的母體，並在表麵及在隙（xì）塗穰氟化樹脂，再用蒙古合荊固定而成。塑燒板適合予過濾氣（qì）體中（zhōng）含有一定水分、泊分的超細粉塵.從消灰方式來看，氣（qì）環式袋濾器雖然具有（yǒu）連續（xù）操作、壓力損失穩定、過濾速度高等優（yōu）點，但存在著袋子（zǐ）壽命短、傳動機構維修頻繁等問題，使其發展受（shòu）到限（xiàn）製。而脈衝噴吹型袋濾（lǜ）器與前者相比由（yóu）於內部無運動部（bù）件，故（gù）濾袋壽命長〈一（yī）般在1 - 3 年) ，維修簡單（dān）， 應用廣泛.
評價除塵器的技術經濟性主（zhǔ）要依據是年成本費用。美國環境研究公司J. D. McKenna 等人（rén），以燒煤鍋（guō）爐為對象，進行了袋濾器的中間試驗（yàn）。選定（dìng）120000 m叫標) / h ， 130"C的燒煤鍋爐煙氣(含硫（liú）0.6 % > 做出三種（zhǒng）高效除（chú）塵方法（fǎ）的技術經濟對比，如圖（tú）1 - 18 和表1 - 20 所示.由困或表可知，從三種除塵設備的高除塵效率的基建費(初投資〉肴，以袋濾（lǜ）器低.電除（chú）塵（chén）器次之，而文氏管洗滌器則高，而其效率又低。從年操作費看，在（zài）相同效率(99.5%) 下，電除塵（chén）器要比袋濾錦低25% 左右，而文氏管洗滌器則由於動力消耗大就更大。作為全麵衡量的技術經濟指標的年成本費（fèi），袋（dài）濾器大概（gài）要比電除塵器便宜20%-25% •而且在除細微塵粒方麵具有（yǒu）更大的效率。文氏管洗滌（dí）器的年成（chéng）本費表明， 它沒有競爭能力.