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袋式除塵器規劃(huá)是否合理、運(yùn)轉是否正常(cháng),首要表現在濾袋(dài)運用壽數及設備運轉阻力上,濾袋的破損與設備運轉阻力偏高有相應(yīng)的關係。
當(dāng)含塵氣體進入到除塵器後,因為篩濾、磕碰、停留、擴散(sàn)、靜電(diàn)等效應,濾袋外(wài)表會構成粉塵層。跟著(zhe)粉塵在濾袋外表的積累,袋式除(chú)塵器的(de)功率和阻力也(yě)都相應的添加,除塵器的阻力過高會使除塵體係的風量下降,除塵功(gōng)率也會大大的下降,因而(ér)在除塵器運轉中要(yào)多重視除塵器的阻力是否偏高,假如出現問題應該從哪些方麵排查原(yuán)因?
除塵器運轉阻力(lì)由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結構規劃(huá)差(chà)異、濾料原料、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體(tǐ)濕度等因(yīn)素對袋式除塵器(qì)運轉阻力影響較大。
1.結構規劃是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)道截麵、大型袋式除塵器均風設備、氣流經過的各(gè)部位截麵尺寸以及(jí)鎖風、檢修門密封、設備保溫等(děng)規劃。結構規劃不合理會使(shǐ)設備運轉阻力(lì)偏高(gāo),合理的結構規劃其本體阻力在400pa左右。
2.粉塵濃度(dù)
粉塵濃度過高時,顆粒之間的磕碰幾率增大,使得顆粒(lì)粘附(fù)在一起,這對袋式除塵器的運轉阻力也會形成相應的影響。一起,濃(nóng)度的(de)增大也意味著在單位時刻內(nèi)濾袋單(dān)位麵積上附著的粉塵厚度(dù)會增大,所(suǒ)產生的壓力丟失也會隨(suí)之增大,這種狀況(kuàng)下常常會經過清灰頻率來使設備(bèi)正常作業,但這會使濾(lǜ)袋脹大頻率(lǜ)進步(bù),濾袋(dài)與袋籠摩擦加重,使得濾袋壽數下降,濾袋失(shī)效。濾袋失效反過來會導致濾袋壓(yā)損添加,設(shè)備運轉阻力偏高。此外,清灰時反吹(chuī)的(de)正壓氣體也是袋式除塵器運轉阻力(lì)顯高(gāo)的原因之一(yī),頻繁噴吹正壓(yā)氣體進入袋室(shì),勢必會加大設備的運轉阻力。因(yīn)此,當粉塵濃(nóng)度過高時,應在進風道和灰鬥內添加擋料均(jun1)風設備,進行預收塵處(chù)理,以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷,下降設備阻力。
3.粉塵粒度
粉塵顆粒對袋式(shì)除塵器(qì)的首要影響表現在壓力丟失和設備磨損上。對壓(yā)力丟(diū)失大的是微細(xì)粉塵,它(tā)能阻(zǔ)塞過濾空隙,下(xià)降濾料的透氣(qì)性,使阻力增大。一般以為針狀結晶顆粒和薄片狀顆(kē)粒容易阻塞濾袋,下降除塵功率,加(jiā)大運轉阻力。關於顆粒較細的含塵氣體應選用覆膜濾袋,如水泥(ní)窯尾、礦渣粉磨體係等。
4.濕度
氣體中常含有少量水蒸氣,當相對濕度在(zài)30%—80%之間為一般狀況,超過該範圍時即為高濕度狀況。當袋式除塵器內氣(qì)體(tǐ)處於高濕(shī)度狀況時,在外部冷(lěng)空(kōng)氣的作用下,結露現象發作,形成粉塵粘結而阻塞濾袋,使濾料的捕塵功能下降,清灰困(kùn)難,設備壓力隨之增高。關於結露,一般盡量挑選外(wài)表(biǎo)光(guāng)滑的濾料,如覆膜濾料。別的,做好設(shè)備的保溫,進步含塵氣體入口溫度,能(néng)降 低冷空氣的不好的作用,防止結露現象的發作。
5.濾料的透氣性
一般狀況下潔淨濾布的壓力丟失比較小,透氣性較高,在作業中(zhōng),其壓力丟失小意味著他的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般狀況下對粉塵的不(bú)捕集性也比較低。別的濾袋外表粉塵層的壓力丟失是影響濾袋壓力丟失(shī)的因素之(zhī)一,它與濾布孔隙是否阻塞有關,所以要求濾布孔隙不易(yì)阻塞,收塵率高(gāo),壓力丟(diū)失小(xiǎo),清灰性能好,壽(shòu)數長等特點。
6.濾袋過濾風速
過(guò)濾風速是袋式除(chú)塵器重要(yào)的參數。當清灰方式、濾料原料(liào)、煙塵特(tè)性不一起,所規劃的過濾(lǜ)風速也應不同,因而所產生的過(guò)濾阻(zǔ)力也是不一樣的(de)。關(guān)於水泥行業的粉塵,當搜集水泥時,由於粉塵(chén)濕度小,粘性相(xiàng)對較小,常運用脈(mò)衝袋式除塵器,所(suǒ)選用(yòng)的過(guò)濾風速一般為(wéi)0.8~1.0m/min;關於烘幹除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時,因為煙塵水分相(xiàng)對較高,粉塵濕度相對較大,當采用玻纖袋反吹(chuī)風袋式除塵器時,過濾風速(sù)一般控製在(zài)0.3~0.5m/min之間,當選用長袋脈(mò)衝袋式除塵器時,過濾風(fēng)速一般控製(zhì)在0.7~0.9m/min之間;關於水泥和冶金行業的煤粉製備,因為粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點,其過濾風速一(yī)般控製在0.6~0.8m/min之間;而關於礦渣細研磨、石灰窯石灰等收塵,因(yīn)為粉塵顆粒小,濃度高,又有相應粘性,一般選用礦渣微粉 用脈衝袋式(shì)除塵器,所選用的過濾風速在0.7~0.9m/min之間。


