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袋式除塵器應用中存在的問（wèn）題（tí）及解決方法（fǎ）
袋式除塵器應用中存在的（de）問題及解決方法
水泥企業使用的脈（mò）衝袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝（chōng）袋式除塵器，一類是低壓長袋脈衝（chōng）袋式除塵器，這（zhè）2類除塵器的除塵效率（lǜ）都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運（yùn）行可靠，便於維護，越來越（yuè）受到企業的重視。但是，由於受（shòu）現場條件的（de）限製或管理不當等多方麵的原因（yīn），造成脈衝袋式除塵器不能應（yīng）用，或使用不好。究其（qí）原因，因各廠的地理位置、氣候（hòu）特點及生產工藝等各不相同，其問題也就各不一（yī）樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。
1、輸送（sòng）和鎖風裝置（zhì）故（gù）障率高
脈衝袋式除塵器的標準形式（shì）是在下灰鬥處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置（zhì）采用分格輪（lún）下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺（luó）旋（xuán）輸送機的軸（zhóu）和葉片在灰鬥內，其（qí）吊軸承的故障多，維護困難。
解決方法:
1)下料器改用雙層重錘翻板（bǎn）閥，這樣不僅可杜絕故障，而且（qiě）減少了1台運行電動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按（àn）運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝袋式除塵器年節電1380元)。
2)要求製造商盡可能改變灰鬥形（xíng）狀，以縮短螺旋輸（shū）送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸承（chéng）結構，可便於（yú）檢修和維護。在廠房高（gāo）度較高、並滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰鬥結構(如圖1c)，取消螺（luó）旋輸送（sòng）機（jī），這樣既可減少設備維護，也可（kě）節約用電。多樓層布置時，因廠房（fáng）空間高，可采用圖1d方案（àn），加長灰鬥(適合少於4室的脈衝袋式除塵器)。此方法的灰鬥（dòu）用料稍有增（zēng）加，但運行費用的下降（jiàng）在4個月就可收回增加的投資。
2、廠房高度不夠
脈衝袋式除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度（dù）。在生產中常常（cháng）因廠房高度不夠而限製了除塵器的應用。
解決方法:
1)當廠房高度比要求隻矮1m左右（yòu）時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結構(見圖1b)。但此方法需要增加1台（tái）螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加（jiā）。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺（luó）旋輸送機的開停與脈（mò）衝噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。
2)當采用1)的方法不能滿（mǎn）足抽袋空間時，可采用多（duō）級袋籠法(2～3級為宜)，但此方（fāng）法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目（mù）前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼（gāng）絲卡連接較為（wéi）合理。
3)采用1)和（hé）2)仍不能滿足要（yào）求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。
3、除塵阻力大濾袋壽命（mìng）短
濾袋的性能好壞（huài）直接關（guān）係除塵器的運行。目前存在除塵器阻（zǔ）力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問（wèn）題（tí），不但影響（xiǎng）除塵（chén）效果，甚至影響生產的正常進行。
解決方法:
1)當粉塵濃度較高（gāo）時，要選擇處（chù）理高濃度粉（fěn）塵的袋式除塵（chén）器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速（sù）低一些)，濾料的厚度不低於（yú）550g/m2為宜（yí）;當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情（qíng）況，采取合理（lǐ）的清灰（huī）周期，不僅可提高除塵效率，而且也（yě）可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的（de）使用情況（kuàng）看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已選（xuǎn）用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表（biǎo）)，其優點是運行阻力較（jiào）低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節能（néng），但其價格較（jiào）高。
2)對於同1台主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽（shòu）命為3～6個月（yuè）;為適應工（gōng）況，在第1次改造采用脈（mò）衝布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾（lǜ）料，其效果較好;由於（yú）水泥（ní）磨通（tōng）風量（liàng）的增大，水泥磨尾廢氣溫度（dù）降至130℃以下，在以後（hòu）的除塵改（gǎi）造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由於600g/m2滌綸針刺（cì）氈（zhān）濾料的價格不足Nomax針刺氈濾（lǜ）料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考（kǎo）慮到加工費和袋圈材料等)。
4、小配件的質量影（yǐng）響除塵器的正常運（yùn）行
脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器的脈（mò）衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行影響（xiǎng）也很大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的（de）重視，常常影響（xiǎng）脈衝袋式除塵器（qì）的運行。
解決方法:
要按規定的脈衝閥、電（diàn）磁閥、氣缸及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的產品（pǐn）。以保證配件的質量和（hé）利於設備采購時的比質（zhì）比價，降低投資費用。
5、出（chū）風口端的揚塵（chén）點（diǎn）連（lián）接風管阻力大
由於每台脈衝袋式（shì）除塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋式（shì）除（chú）塵器出風口端的揚塵點，其連接風（fēng）管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。
解決（jué）方法:
根據現場情況（kuàng），盡可能地取直管道，在脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上部開孔連接風管即可(見圖2b)。由於接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不（bú）揚塵為宜（yí）。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏（lòu）風來解決（jué），如庫頂和輸送設備的揚塵（chén）問題。
6、灰鬥結灰除塵效率降低
近年來，脈衝清灰技術已應用到單機除塵器（qì）上，為減少占地空間，濾袋與濾袋間的間距越來越小，脈衝除塵器的箱體（tǐ）和灰鬥也在縮短（duǎn），其結果是灰鬥結灰，濾袋結拱現象增多，除塵效率下降。
解決方（fāng）法:
從單（dān）室改為雙室除塵器，適當加大箱（xiāng）體和加高灰（huī）鬥，保證灰鬥（dòu）的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度（dù）較大、粉（fěn）塵較粘的場所（suǒ），在除塵器的灰鬥處安裝振（zhèn）動器（qì），可防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。
