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隨著國家對粉塵排放控製標準的提高,在各種生產工藝中選用袋式除塵器設備來除塵或收塵的愈來愈多。尤其是2001年內蒙古豐泰電廠成功使用袋式除塵(chén)器以後,電廠燃煤鍋爐係(xì)統(tǒng),不管是新上項目還是舊靜電除塵器的改造,開始越來(lái)越(yuè)多地使用袋式除塵器。
電廠用戶(hù)在與以前使用靜電除塵器情況相比後往往發現,袋式除塵器對控製粉塵排放確實非常有效,也(yě)省心(xīn)不少,然而普(pǔ)遍感到不足的(de)是(shì):濾袋使用壽命有(yǒu)限,需要加強對煙氣溫度等因素的控製(zhì)管理(lǐ);日常還需要加強對(duì)除塵器脈衝清灰係統以及對除塵器氣力輸灰係統進行維(wéi)護管理。另外,袋式除塵器的運行阻力或壓差都(dōu)要比靜電除塵器來得高。
那麽,袋式除塵器的運行阻力究竟(jìng)與設備的哪些因素有關?我們認為,用以下公式對認識袋式除塵器運行阻力的構成說明,為(wéi)簡(jiǎn)單有效。
Pt = Pf + Pc + Pm ---- Pt 為整個除塵器的運行阻力即過濾壓降,它與運行時間有關,隨過濾和清(qīng)灰的變化而變化;
Pf = K1*Vf ---- 為煙氣通過幹淨濾袋時的壓降,即為除塵濾袋的初始壓降。K1 為濾料的阻(zǔ)力係數,不同的濾料(liào)具有不同的阻力係數。很(hěn)顯然,覆膜濾料的阻力係數要比(bǐ)普通(tōng)針刺氈濾料高。濾料進(jìn)行不(bú)同的表(biǎo)麵處(chù)理其阻力係數也是不同的。Vf 是指過(guò)濾速度,即單位時間裏,通過單位麵積濾(lǜ)料(liào)的煙氣流量。所以,當除塵器的過濾速度提高時,設備的運行阻力也會提高。
Pc = K2*Ci*Vf2*t ---- 是指煙氣通過粉塵層或(huò)濾餅的壓降。
K2 是指粉塵層或粉餅的阻力(lì)係數,與粉塵的性質和結構有關。比如在電袋除塵器,粉塵經過靜電場(chǎng)之後,粉塵的性質有所改(gǎi)變,荷電(diàn)粉塵相互排斥,使除塵布袋上(shàng)形成的粉塵層結構更加疏鬆,運行阻力會比純粹袋式除塵器要小。
Ci 是指除塵器入(rù)口粉塵濃(nóng)度。粉塵濃度增加,運行阻力一定會上升。所以,電廠幹法脫硫係(xì)統的袋式除塵器,其運行(háng)阻力就會比沒有幹法或半幹法脫硫(liú)的(de)高;同樣(yàng),電袋除塵器,由於保留的靜電場作用,降低了粉塵進入(rù)濾(lǜ)袋的濃度,可使得除塵器運行阻力降低很多。
Vf 在(zài)這裏依然為過濾速度,t 是指過濾進行的時間。其意義(yì)在於說明:通過粉塵層上升的運行(háng)阻力或(huò)壓降(jiàng)變化會(huì)隨運行時(shí)間的增加而增加,與設計的過濾速度呈平(píng)方(fāng)指數的遞增。另外,更加強調:在這三個(gè)阻力(lì)因素中,能夠隨清灰作用而改(gǎi)變除塵器運行阻力(lì)的因素隻是粉塵層因素。
Pm ---- 代表的是除塵器設備的機械阻損(sǔn),與除塵器進出風管、花板、擋(dǎng)板等設計和製(zhì)造有關(guān)。除塵(chén)器製造完成(chéng)後,機械阻損就會相對確定(dìng),當然機械阻損也與幹淨濾袋阻損一樣,也是與過濾速度成正比關係(xì)的。

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