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袋式除塵器高（gāo）的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰鬥時,由（yóu）於導（dǎo）流板的碰撞和氣（qì）體速（sù）度的降低等作用,粗粒粉塵將（jiāng）落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進（jìn）入濾袋室,由於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔（gé）、鉤掛（guà）、靜電等作用,粉塵被阻留在（zài）濾袋內,淨化後的（de）氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾（lǜ）袋上的（de）積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰閥排到輸（shū）灰裝置。濾（lǜ）袋上的積灰也可以采（cǎi）用噴吹脈衝氣流的方（fāng）法去除,從而達到清灰的目的,清理下來的粉（fěn）塵由排灰裝（zhuāng）置排走。袋式除塵器的除塵效率（lǜ）高也是與濾料（liào）分（fèn）不開的（de）,濾料性能（néng）和質量的好壞,直接關（guān）係到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長（zhǎng）短。而過濾材料是製（zhì）作濾袋的主要材料,它的性能和質量是讓袋式除（chú）塵技術進步,影（yǐng）響其應用範圍和使用壽命。
在（zài）袋式除塵器的日常運行中，由於運行（háng）條件會發生某些改變，或者出現某（mǒu）些故障，都將影響設（shè）備（bèi）的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和（hé）適當的調節，目的（de）是延長濾袋的壽命，降（jiàng）低（dī）動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安（ān）裝和備有測試（shì）儀表，在（zài）日常運行中要定期進行測定，並準確地記（jì）錄下來（lái），這就可以根據係統的壓差，進、出口（kǒu）氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值（zhí）及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保（bǎo）證其正常運行。
通過記錄發現的問題有：清灰機（jī）構的工作情況，濾袋（dài）的（de）工況（破（pò）損（sǔn）、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化（huà）等（děng）。
2、流體阻力（lì）
U型壓差計可用來判（pàn）斷運行情況：如（rú）壓差增高，意（yì）味著濾袋出現（xiàn）堵塞、濾袋上有水汽（qì）冷凝、清灰機構失效、灰（huī）鬥積灰過多以致堵塞（sāi）濾袋、氣體流（liú）量（liàng）增多（duō）等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆（sōng）脫、進風側管道堵塞或（huò）閥門關閉。箱體或各分室之間（jiān）有泄漏現象、風（fēng）機轉速減慢（màn）等情（qíng）況（kuàng）。
3、穩定
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體（tǐ）或高溫氣體時，常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸（zhà）性氣體（tǐ）等進入（rù）係統（tǒng）之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料（liào）的材質（zhì）又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條（tiáo）件下，存在著發生燃燒、爆炸事故（gù）的危害，這類事故的後果往往是很（hěn）嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴在（zài）除塵器的前麵設燃燒室或火星（xīng）捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。
⑵采（cǎi）取防止靜（jìng）電積聚的措施，各部（bù）分（fèn）用導電材料接地，或在濾料（liào）製（zhì）造時加入導電纖維（wéi）。
⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆（bào）炸（zhà）。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣（qì），嚴防CO中毒
