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袋式除塵器也稱為過濾式（shì）除塵器，是一種幹式高效除塵器，它是利用纖維編製物製作（zuò）的袋式（shì）過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其（qí）作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性（xìng）力作用與纖維碰撞（zhuàng）而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受（shòu）氣體分子（zǐ）衝（chōng）擊(布朗運動)不斷改變（biàn）著運（yùn）動方向，由於纖維間的空隙小於氣體（tǐ）分（fèn）子布朗（lǎng）運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離（lí）出來。其（qí）工作過程與濾料的編織方法（fǎ）、纖維的密（mì）度及（jí）粉塵的擴散、慣（guàn）性、遮擋（dǎng）、重力和靜電作用等因素及其清灰方法（fǎ）有關。濾布材料（liào）是布袋除（chú）塵器的關鍵，性（xìng）能（néng）良好的濾布，除特定的（de）致（zhì）密度和（hé）透氣性（xìng）外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。

 

袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈（mò）衝（chōng）式、聲（shēng）波（bō）式及複合式等五種類型。其中脈衝反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分（fèn）為：高壓脈衝反吹和低壓（yā）脈（mò）衝反吹兩種。脈衝清灰袋式除塵器由於（yú）其（qí）脈衝噴吹強（qiáng）度和頻（pín）率可進行調節（jiē），清灰（huī）效果好，是目前世界上應用最（zuì）為廣泛的除塵裝（zhuāng）置。

 

如圖一所示為脈衝反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣（qì）體（tǐ）從袋式除塵器入口進入後，通過（guò）煙（yān）氣分配裝置均勻分（fèn）配進（jìn）入（rù）濾袋，當含塵（chén）氣體穿過（guò）濾袋（dài）時，粉塵即（jí）被吸附在濾料上，而被淨化的氣體則從濾袋內排（pái）除。當（dāng）吸附在濾料上的（de）粉塵達到一定厚度（dù）時，電磁閥開（kāi）啟，噴吹空氣從濾（lǜ）袋出（chū）口處（chù）自上而下與氣（qì）體排除（chú）的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表麵的粉塵清落至下麵的灰鬥中。

 

2.4脈衝（chōng）反吹布袋除塵器基本結構

 

脈衝反吹（chuī）布袋（dài）除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈衝（chōng）噴吹（chuī）係統、出灰係統、控製係統、離線保護係統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各（gè）單（dān）元室，在導流（liú）裝置的作用下，大顆粒粉塵分離（lí）後直（zhí）接落入灰鬥、其餘粉（fěn）塵隨氣流均勻進入各倉室過（guò）濾區，過濾後的潔淨氣體（tǐ）透過（guò）濾袋經上箱體（tǐ）、提升閥、排風管排出。隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表麵積塵達到一（yī）定厚度時（shí），由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控製)按設定程序關閉提升閥，控製（zhì）當前單元離（lí）線，並打開電磁脈衝閥噴（pēn）吹，抖落濾袋上的粉塵（chén）。落（luò）入（rù）灰鬥中的粉塵經由（yóu）卸灰閥排出後，利用輸灰係統送出。

 

3.布袋除塵器在火電廠鍋（guō）爐除塵中的應用前景

 

國外（wài）較早在火電廠采用布袋除塵器，80年代初期就有不少廠商到國內（nèi）來介紹布袋除塵器在火電廠的應用，美國、加拿大、澳大利亞（yà）及德國、英國等歐洲一些國家的火電廠都采用了布袋除塵器，其除塵效率高達99.9%以上，除塵效果十分理想。

 

國內布（bù）袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業得（dé）到廣泛（fàn）的應用，在電力行業火電廠中僅限於（yú）單機布袋（dài）除塵器在輸煤係統除塵、氣（qì）力除灰除塵中應用（yòng）。布（bù）袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質性的、廣泛的應用，僅在近期在呼（hū）和浩特（tè）發電廠670t/h鍋爐（lú）、天津（jīn）開發區5號熱源（yuán）廠75t/h鍋（guō）爐、張家港保稅區熱電廠130t/h鍋（guō）爐（lú）、內蒙古赤峰富（fù）龍電廠75t/h鍋（guō）爐等電廠鍋爐尾部除塵（chén）中得到應用，都取得了很好的除塵效果。

 

其中，呼和浩特（tè）電（diàn）廠由於燃用準格爾煤，SiO2與Al2O3太高，K2O與Na2O太少，采（cǎi）用電除塵器收塵困難，使用的電除塵器運行效率大大低於設計效率，嚴重超標排（pái）放，2001年擴建2台200MW機組，經多次專家論證，決定采用國產大型脈衝布袋除塵器，2002年初第1台200MW機組已投入（rù）運行，布袋除塵器（qì）運行（háng）情況良好。

 

在引進消化國外布袋除（chú）塵器技術的過程中，江蘇吳江科林集團通過全球環境基金GEF”項目引進了在北美地區大氣汙染控製係統中獨占鼇頭五十多年的美國EEC環境技術公司燃煤鍋爐（lú）布袋除塵器設計製造技術，填補了目前國內鍋爐行業成功應用袋（dài）濾器的空白，並可替代進口。采用結構獨特的鍋爐長袋脈衝除塵器，先進的除塵器進（jìn）風導流專利技術（shù），具備先進三狀（zhuàng）態清灰裝置，濾袋正常（cháng）使用壽命為三年，煙塵排放（fàng）濃度一般小於50mg/Nm3甚至更低。在天津（jīn）開發區（qū）5號熱源廠（chǎng）、張（zhāng）家港保稅區熱電廠、內蒙古赤峰富（fù）龍電廠（chǎng）中（zhōng）采用的（de）是（shì）改進型離線清灰脈衝袋式除塵器都取得了很好（hǎo）的除塵效（xiào）果。

 

隨著我國對環（huán）境保護越來越重視，目前《火電廠大（dà）氣汙（wū）染物排放標準》GB13223-2003版已經由國家（jiā）環境保護總局發布，第3時段煙塵允許排放濃度由原標準的200mg/Nm3降為50mg/Nm3，有些煤種采用電除塵器將達不到排放標（biāo）準要求，需采用布袋除（chú）塵器，預計今後火電廠采用布袋除（chú）塵器會越來越多，應用前景廣闊。

 

北京最近公（gōng）布了《北京鍋（guō）爐汙（wū）染物綜合排放（fàng）標準》DB11/119-2002，自2002年3月1日起實行（háng），該標準煙塵和SO2排放允許濃度嚴於很多先進國家標（biāo）準，當然這與北京市2008年主辦奧運會、北京要成為（wéi）世界大都市有關。自2005年（nián）11月1日起已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃度僅允許（xǔ）30mg/Nm3，目前四電場（chǎng）電除塵器要改為五電場、六電場或（huò）改為布袋除塵器。其他大城市（shì）如上海、天津、重慶、廣州、武漢（hàn）、成都、沈陽等城（chéng）市也在相繼製定地方環保標準，其標準會嚴於國家標準，這樣以來（lái）火電廠采用布袋除（chú）塵器的市場空間越來越大。

 

另外，由於新型潔淨煤燃燒技術---循環流化床鍋爐在火力發電廠中的大力推廣應（yīng）用，循環流化床鍋爐的飛灰循環燃燒和為了爐（lú）內脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細而且灰份比電阻增大，直接導致了電除塵器的除塵效（xiào）率的下降，采用布袋除塵是理想選（xuǎn）擇（zé）。從這個角度上講，布袋除塵加循環流化（huà）床（chuáng）鍋爐是對於燃煤脫硫和除塵的比較理想（xiǎng）的組合，具有十分（fèn）廣闊的（de）應用前景。目（mù）前，江蘇（sū）徐（xú）州垞城電廠2x135MW循環流化床技改工程的正是采用這（zhè）種布袋除塵（chén）器加循環流化床鍋爐（lú）進行除塵和脫硫的模式，目前（qián）尚在實施的進程之中，單台440t/h循環流化床鍋爐所配的布（bù）袋除塵器的過濾麵積為16500m2。