除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

袋式除塵（chén）器工作原理

過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通（tōng）過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固（gù）分離的設備。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖（xiān）維織物（wù）做成（chéng）的（de）濾袋作過（guò）濾層，而後者的過（guò）濾（lǜ）層多采用（yòng）不同粒徑的顆粒，如石英砂、 河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重複的附著於濾袋外表麵（miàn），粉末層不斷（duàn）的增（zēng）厚，布袋除塵器阻力值也隨之增（zēng）大;脈衝閥膜片發出指令，左（zuǒ）右淹沒時脈衝閥開（kāi）啟， 高壓氣（qì）包內的壓縮空氣（qì）通了，如果沒（méi）有灰塵（chén）了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

袋式除塵器結構圖：

袋式除塵器本體結構主（zhǔ）要由上部箱體（tǐ）、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係（xì）統和排灰機構等部（bù）分組成。

袋式（shì）除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰（huī）係（xì）統對袋式除塵器起著決定性的（de）作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之（zhī）一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。


日（rì）常運行注（zhù）意事項

在袋式除塵器的日常運行（háng）中，由於運行條件會發生某些改變（biàn），或者出現某些故障（zhàng），都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節（jiē），目的（de）是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收（shōu）有用的物料。應注（zhù）意的（de）問題有：

1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安裝（zhuāng）和備有必要的測試儀表，在日常運行（háng）中必須定期進行測定，並準確地記（jì）錄下來，這就可以根據（jù）係統的壓差，進、出口（kǒu）氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及（jí）變化來（lái）進（jìn）行（háng）判斷，並及時地排出故（gù）障，保證其正常運行。

通過記錄發現的問題（tí）有：清灰機構（gòu）的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題（tí）），以（yǐ）及係統風量（liàng）的變化等。

2、流體阻力
U型壓（yā）差（chà）計可用（yòng）來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機（jī）構（gòu）失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣（qì）體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破（pò）損或鬆脫（tuō）、進風側管（guǎn）道堵塞（sāi）或（huò）閥門關閉。箱體或各分室之間有（yǒu）泄（xiè）漏現象（xiàng）、風機轉速減慢等情況。


3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒（shāo）、爆炸和火（huǒ）災事故的措施。在（zài）處理燃燒氣（qì）體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒（shāo）的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣（qì）體等（děng）進入係統之 中，有些（xiē）粉塵具有自燃著火的性質（zhì）或帶電性，同時（shí），大多數濾料（liào）的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的（de）運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的 危害，這類事故的後果往（wǎng）往是很（hěn）嚴重的。應很好地考（kǎo）慮采取防火、防爆措施，如（rú）：
⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星（xīng）捕集下來。

⑵ 采（cǎi）取（qǔ）防止靜電積聚的措施，各部分用導（dǎo）電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。

⑶ 防止粉塵的堆積或（huò）積聚（jù），以（yǐ）免粉塵（chén）的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室（shì）或（huò）管（guǎn）道（dào）檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。