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袋式除塵器也稱(chēng)為過濾式除塵(chén)器,是讓(ràng)煙(yān)氣(qì)通過濾網來達到除塵的效果,它具有結構比較(jiào)簡單,運行維護方便;造價及運行(háng)費用(yòng)低;能承受煙氣中不同特性的粉塵;處理氣體量(liàng)大(dà),除塵效率高等特點。在實際應(yīng)用中除塵效率(lǜ)能達到99.99%。經袋式除塵器過濾後的煙氣含塵濃度一般都低於(yú)30mg/Nm3,有的甚至在(zài)10mg/Nm3以下,並且袋式除(chú)塵器還能有效捕集對人體危害好的(de)超細微小顆粒。
1.袋式除塵器的特點
1.1過濾(lǜ)原理
袋式除塵器主要是利用濾料對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,以達到除塵(chén)的(de)目的。過濾的過(guò)程分兩個階段,首先是含塵氣體通過清潔的濾料,此時起過濾作用的主(zhǔ)要是濾料纖維的阻留。其次,當阻留的粉塵不斷(duàn)增加,一部分粉(fěn)塵嵌(qiàn)入到濾料內部,一部分覆蓋在(zài)濾料表麵形成(chéng)粉塵層,此時主要依靠粉塵層(céng)過濾含塵氣體(tǐ)。
1.2運行機理
含塵氣體進入除塵器後,氣流(liú)速度下降,煙塵中較大顆(kē)粒直接沉澱至灰鬥,其餘塵粒從外至內穿過濾袋進行過濾(lǜ),清潔煙氣從濾袋內側排放,飛灰(huī)被阻留在濾(lǜ)袋外側。隨著積灰的不(bú)斷(duàn)積累,濾袋內外側的壓差逐步增加,當壓差(chà)達到設定值時,清灰氣(qì)流(liú)反向吹(chuī)入濾袋內部,濾(lǜ)袋瞬間膨脹,從而使附著(zhe)在慮袋上的粉塵脫落,達到除(chú)塵的(de)效果。

1.3基本結構
1.3.1過濾係統
為了在有限的空間(jiān)內布(bù)置(zhì)下足夠的過濾(lǜ)麵積,需要將濾布縫製成濾袋。在鍋爐引風機的(de)負壓吸引作用下,含塵煙氣中的粉塵(chén)被濾布阻擋留在濾袋的外表麵,淨化煙氣穿過濾袋,完成過濾工作。為防(fáng)止濾袋被引風機吸癟導致淨化煙氣無(wú)法排出,清灰氣流無法吸入,濾袋內部需(xū)要裝有袋籠(lóng)作(zuò)支撐。袋式除塵器過(guò)濾(lǜ)係統的結構較為簡單,是由無數個小型過濾單(dān)元構成,每個小型過濾單元是由一條濾袋內裝一個袋籠,嚴(yán)密地裝在花(huā)板上而形成。
1.3.2清灰係統
當濾袋外表麵(miàn)的粉塵達到一定厚度時(shí),就應該對濾袋進行(háng)清灰,否則除塵器阻力將持續升高,係統無法繼續運(yùn)行,並會造成其(qí)他一些(xiē)問題。過濾式濾袋的清灰,是利用氣流反向吹入濾袋內部,依靠氣流的作用力清落濾袋(dài)外部的粉塵,完成清灰工作。
1.4袋式除塵器的主要分類
濾袋形式:扁袋式除塵器和圓袋式除塵器;
氣流方式:正(zhèng)壓式除塵器和負壓式除塵器;
清灰方式:機械清灰、反(fǎn)吹風清灰、脈衝噴(pēn)吹清灰和聲波清灰。
1.5袋式(shì)除塵器的優點
(1)除塵效率高,能達到99.98%。能長期保(bǎo)證排(pái)放濃度低於30mg/m3以下。(2)對人體有嚴重(chóng)危害的亞微米級粉塵(chén)顆粒和重金屬粒子有很好的收集效果(guǒ)。(3)對處理煙氣量和含塵濃度有很好的適應性&應用領域寬廣。(4)對煤種的適應性(xìng)強&對粉塵的特性不敏感&不受粉(fěn)塵比電阻等物化性(xìng)質的影響&運行安全穩定。(5)設備簡單,運行維修方便,不需要高技術工種。(6)一般布袋除塵器采用分(fèn)室結構,並在設計中留有餘量。除塵器分室可輪(lún)換檢修,而不影響鍋爐(lú)的運(yùn)行。因此,對鍋爐設備可用率的影響接近為零。
1.6袋式除塵器的缺(quē)點
(1)濾袋的價格高,使用壽命短,一般為2~4年。(2)設備阻力損失大,一般在980~1960Pa。
2.袋(dài)式除(chú)塵器的(de)常用濾料及其選用原則
濾料是袋式除塵器中的主(zhǔ)要部(bù)件,其造價一般占(zhàn)到設備費用的10%~15%。除塵器的效率、阻力,特別是維(wéi)護管理情況都與濾(lǜ)料的材質和使用壽命有(yǒu)關(guān)。
2.1按不同(tóng)結構分出(chū)的濾(lǜ)料種類
(1)機織布.機織布是將(jiāng)經紗(shā)和緯紗按一(yī)定規則交織(zhī)而成的織物,分為平紋、斜紋和緞紋三種。(2)針刺氈.針刺氈是先在一(yī)幅平紋的基(jī)布上鋪上一層短纖維,用帶刺的針垂直在布麵上下移動,將纖維紮到基布紗絨中,再在基布兩(liǎng)麵(miàn)鋪上兩道以上的纖(xiān)維層,反複針刺成型,然後經熱定型、燒毛、熱熔、壓光等後處理而成(chéng)的濾料。(3)表麵過濾材料.基於粉塵層(céng)有利於過濾的理論,在普通的濾(lǜ)料表麵人為地覆上(shàng)一層微孔薄膜以提高粉(fěn)塵淨化(huà)效率。其優點是在(zài)過濾的一(yī)開始就能在膜表麵(miàn)形成透氣性很好的粉塵薄層,這樣既保證了較高的除塵效率,又保證(zhèng)了較低的運行(háng)阻力。目(mù)前,實(shí)現表麵過濾(lǜ)的途徑有三種:①在普通的濾料表麵覆以聚四氟乙烯(PTFE)薄膜;②覆以具有大量微孔的塗層;③利用超細纖維在(zài)針刺氈表麵形成超細麵層。
2.2濾料的(de)選用原則
(1)含塵氣體的溫度是選用(yòng)濾(lǜ)料(liào)的首要因素。按照連續工作溫度,濾(lǜ)料大約可分(fèn)為三(sān)類:低於130℃的為常溫濾料;130一200℃的為中溫(wēn)濾料,高於200℃的為高溫濾(lǜ)料。值得注意的是,通常是按照連續使用溫度選用濾料,但在氣體(tǐ)溫度(dù)變化激(jī)烈時,應該考慮安全係數,即瞬間峰值溫度不得超過濾(lǜ)料的上限溫度。
(2)在選用濾料時還要考慮含塵氣體的濕度、腐蝕性、可燃性、爆炸性,以及粉塵形狀、粒徑大小、附著力和凝聚性,並要根據袋式除塵器(qì)的清灰方式來綜合考(kǎo)慮。
(3)若使用表麵覆膜過濾技術,還要特別注意膜態物的高溫氧(yǎng)化失效問題(tí),以(yǐ)避免袋式除塵器在高溫狀態下湧入大量空氣,因高溫氧化而造成濾料失效。
3.袋式除塵器在燃煤電廠中的應用
隨著國家粉塵排放標準(zhǔn)的提高,在燃煤電廠煙氣處理中,靜電(diàn)除塵器因其除塵效率受粉塵(chén)性(xìng)質的影響較大,因而難(nán)以(yǐ)保證長期、穩定高效(xiào)地(dì)運行。而隨著袋(dài)式除塵技術的發展,袋式(shì)除塵器適應性強、除塵(chén)效率高、運(yùn)行穩定、可靠且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性影響的優點逐漸顯示出來,越來越多(duō)的(de)新建、擴建、改建火電廠開始選用袋式除塵器來處理鍋爐煙(yān)氣。
3.1在電廠中應用的技術特點
3.1.1煙氣(qì)溫度
在考慮一定安全係數的條件(jiàn)下,要根據常規條件下(xià)的煙氣溫度合理地選擇濾料,同時也應考慮事故條(tiáo)件下(xià),因高溫而(ér)造成(chéng)的濾料失效。煙氣中是否存在正在燃(rán)燒的顆粒物也是必須注意的問題(tí),若存在,可以通過加長煙氣連接(jiē)管或在煙氣連(lián)接管較短且沒有足夠空間加長的情況下設置必要的阻(zǔ)火(huǒ)裝置等方式(shì)加以解決。
3.1.2煙氣(qì)特性
燃煤電廠的煙氣(qì)一般都具有酸堿腐蝕性,因此應根據煙氣的腐蝕性強度(dù)選擇適宜的濾料,同時也應考慮煙氣通道內的防腐措施。此外,還應采取相應的措施避免煙氣(qì)中含有的油霧、細微絮狀物等粘性物質附著在濾料上造成濾料堵塞。
3.1.3袋式除塵器預(yù)除灰
在(zài)機組啟動或低負荷穩燃(rán)時需要使用(yòng)燃油,因此,為了避免不完全燃燒的油煙粘袋造成濾袋(dài)堵塞,故在袋式除塵器投入使用前,應對新布袋進行預除(chú)塵(噴(pēn)粉煤(méi)灰)或設置旁通,而對老布袋則不用清灰,以保證其具有一定的灰塵層。
3.1.4袋式除塵器停機
若停機時間(jiān)短,則(zé)不應為濾袋清灰,而需(xū)注意除塵器的保溫;若停(tíng)機時間長,則應為所有濾袋(dài)清灰,並(bìng)利用引風機將袋式除塵(chén)器內殘留(liú)的酸性氣體清除幹淨。
4.袋式除塵器在(zài)實際應用中存在的問題
4.1設備阻力損失較大
由於設計的原因,除塵器在實(shí)際使用時(shí)所處理的煙氣量通常會大大超過設計的煙氣量,這就使得(dé)煙(yān)道流速(sù)和過濾速度均大幅增加,阻力上升。另外,由於清灰(huī)效果不佳,也會導致阻(zǔ)力(lì)的上升。
4.2濾袋(dài)破損
由於磨損、機械損傷、煙氣超溫、煙氣中酸性(xìng)氣體的(de)腐蝕,以及濾(lǜ)袋的質量不好、製造(zào)不佳(jiā)、安裝不規範等原因都易造成濾袋的破損。
4.3花板積灰
濾袋破損、濾袋連接短管(guǎn)與花板之間(jiān)密封不好等(děng)原因(yīn),都會導致花板不同程(chéng)度的積灰,從而影響袋式除塵器(qì)的正常運行。
5.結語
隨著(zhe)我國煙塵排放標準的提(tí)高、環保監督力度的加大以及火電廠煙(yān)氣脫硫技(jì)術的(de)多樣化,袋式除塵(chén)器以它特有的優勢在(zài)我國燃煤電廠的除塵改造、燃用特殊煤種的電廠除塵,及部分新建電(diàn)廠的除塵領域將快速發展,並且具有廣闊的發展空間(jiān)。

上(shàng)一(yī)篇:【了解】袋式除塵器特點及優缺點

