除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

袋式除塵器（qì）的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排（pái）放超（chāo）標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過（guò）短等三個方麵，這三者之間有明顯的關聯，簡介（jiè）如下：

一、粉塵排放（fàng）超標

造成粉塵排放超標的基本原因

1、濾袋表麵的初始層不（bú）夠；

2、濾袋破損；

3、濾袋裝（zhuāng）配不良（liáng）；

分別敘述如下：

1、濾袋（dài）表麵（miàn）的初始層不夠

在除（chú）塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過（guò）低，極有可能是濾袋（dài）的表麵初始粉層不足，其（qí）原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗（xǐ）周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高（gāo）、粉塵的負載（zǎi）性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破（pò）碎，以及粉塵衝擊濾袋而造成過度磨損，如（rú）果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物鬆散，這些都會（huì）使除塵器排放（fàng）超（chāo）標。

在設定除塵器脈衝清洗的周期時，以能保（bǎo）證除塵器工作在穩（wěn）定的（de）壓力下（xià）、設定的脈衝清洗（xǐ）周期時間好長為好，脈衝清洗時間以（yǐ）能保證初始粉塵（chén）不脫落，設定的時間清洗好短為好，如果初（chū）始粉塵層不足，可（kě）以采用延長清（qīng）洗周期補賞，如果使用壓差控製（zhì），可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性（xìng）。 如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控製係統的（de）檢修、調整造（zào）成的，解（jiě）決的方法：可以采（cǎi）用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐（fǔ）蝕）

濾（lǜ）袋的使用（yòng）占除塵器維修費（fèi）用的好，高可達維修費用（yòng）的70%以上。其基（jī）本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：

（1）磨損

過高的過濾氣速，致使粉塵衝擊、磨損濾（lǜ）袋（dài），也使濾（lǜ）袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調整除（chú）塵器的廢氣流量，當預期的（de）流量變化較大，可以增加流量自動控製係統以保證除塵器工作在穩定的氣量。

除（chú）塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢（fèi）氣直接衝擊局部濾袋，容易使（shǐ）廢氣進口處（chù）部分濾袋穿孔、使用周期（qī）過短，解決的方（fāng）法（fǎ）：在除塵器（qì）進（jìn）風口（kǒu）導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例（lì）如（rú）玻璃纖維彼此之間（jiān）磨損很（hěn）敏感，應調整、安裝（zhuāng）牢固（gù）濾袋並更換彎（wān）曲的籠骨（gǔ）。

濾袋與籠骨的直徑相差關係，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾（lǜ）袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較（jiào）佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10～20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變（biàn）化較大、而且有（yǒu）伸長的（de）特性時，需特別注意。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表麵，亦會加速濾袋的磨損。

濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂（dǐng）端反褶處磨損，采用代有彈性環（huán）的比較好。

文氏（shì）管或脈衝管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。