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單機（jī）布袋除塵器工作原理和漏風率檢查 單機布袋除（chú）塵器是從氣（qì）流中將粉塵顆粒予（yǔ）以收（shōu）集分離的，采用機械振打方式清灰（huī）的除塵設備，該（gāi）機（jī）可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設（shè）備除塵，實踐證明運行（háng）穩定，噪音小，除塵效率高，操作（zuò）維修方便。 單機布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由風（fēng）機（安裝在箱體上部）抽入箱內（從箱體的中部或下部進入）經（jīng）除塵布袋過（guò）濾，粉塵被滯留在布袋的表麵，淨化後的氣（qì）體吸入風機由（yóu）出風口（kǒu）排出。濾袋表麵的粉塵隨著時間的增加（jiā）越來越多，濾袋的阻力逐（zhú）漸增加，除（chú）塵效率降低，為保證除塵器正常使用，而不影響除塵效（xiào）果，必須清除濾袋表麵的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰。

單機布袋除（chú）塵器適用於鑄（zhù）造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以（yǐ）及耐火材料、水泥建（jiàn）材、砂輪製造、化工製藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作（zuò）。其除塵效率高達99.5%以上。

檢查單機布袋除塵器（qì）漏風（fēng）率的方法： 1、氧平衡法。氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進出口氣流中氧含（hán）量變化測定漏風率的。本方法適用於煙氣中（zhōng）含氧量不同於大氣中含氧量的係統。 2、風量平衡法。除塵器的漏風率是用除（chú）塵器的漏風量占進（jìn）入除塵器的（de）風（fēng）量的百分比來表示的，測出除塵器進（jìn）、出口的風量即可得出漏風率。 3、熱（rè）平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內（nèi），除塵（chén）器出口（kǒu）煙氣中的含熱（rè）量應等（děng）於除塵器進口煙氣中的含熱量及漏（lòu）入空氣中的含熱量之總和。 (1)布袋除塵器聲源（yuán）的噪聲控製（zhì） 對（duì）布袋除（chú）塵器噪聲控製的最根本辦法（fǎ），就是使（shǐ）聲源的噪（zào）聲降低。聲源的噪聲控製辦法是： ①降低聲源的激發力。一是要減少因空氣動力產生的衝擊和渦流的噪聲；二是提高（gāo）布袋除塵器風機葉輪及轉軸的動平衡精度，以減少因布（bù）袋（dài）除（chú）塵器風機轉動不平衡產生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以（yǐ）有效地減少激發力。 ②降低除塵係統中噪聲輻射部件對激發力的響應。一是改變共振構件的固有頻率(當激發力的頻率相當或接近於某（mǒu）構件的固有頻率時，將會激起（qǐ）構件（jiàn）的強烈共振，由此產生激烈的噪聲)； 二是采用阻尼材料，以增（zēng）加能量損耗，減少噪聲的輻（fú）射。 ③正確地安裝，合理地使用和維護保養，防止異常聲發生。 (2)接收器的（de）防護措施 接收器（qì）可能是一個人或（huò）幾個人的集合，或是噪聲敏感設（shè）備。可采用（yòng）耳塞、耳罩或設（shè）置隔（gé）聲牆、隔聲室，使噪聲控製在允許水平，防止布袋除塵器噪聲的危害。 (3)傳輸路（lù）徑的噪聲（shēng）控製 ①聲源（yuán）的輻射。在噪聲源周圍或（huò）接（jiē）收器四周，使用設計得當的隔聲罩，讓聲源密閉，防（fáng）止或減少布袋（dài）除（chú）塵器噪（zào）聲源向外傳播。 ②聲的吸收。利用聲的吸收原理，采用良好（hǎo）的吸收（shōu）材料，使布（bù）袋除塵器噪聲在傳輸途（tú）徑中（zhōng）不斷地（dì）衰（shuāi）減。 ③聲的反射（shè）。利用聲的反射原（yuán）理，采用不（bú）連續結構，使聲能量反射給聲源，阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。