除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

2台310t/h循環流化床鍋爐，鍋爐形式（shì）為高溫髙壓循環（huán）流化床、自然循環單汽包、單（dān）爐 膛、平衡通（tōng）風、露天布置鍋爐（lú），固（gù）態排渣，額（é）定（dìng）蒸發量為310t/h，排煙溫度為144*0,主要（yào）燃 料70%為（wéi）石油焦摻燒30%貧煤。鍋爐采用（yòng）爐內添加石灰石脫硫（liú），為降（jiàng）低飛灰含碳董，鍋爐配 有飛灰再循環係統。鍋（guō）爐的除塵係統采用電袋一體化除塵器。靜電除（chú）塵器為雙室單電（diàn）場，整流 電源規格為72kV/700mA，頂部為電磁振打，陽極振打點數為24點，陰極振打點數為12點。 袋式除塵器為雙室雙牮束旋轉（zhuǎn）噴吹袋式除塵器，脈（mò）衝閥為12"淹（yān）沒式，清灰壓力為0.085?

0.IMPa,淸灰用空氣量18m3(標)/niin。

(―)主要（yào）設備的設計參（cān）數

1.除塵器整體的設計參數

3.袋除塵部分的基本設計參數

袋除塵部分的基本設計（jì）參數見表11-6。

(二）除塵器主（zhǔ）要性能特點

1.靜電除塵器主要技術性能 靜電（diàn）除塵是引進產品，其主要技術（shù）性能如下：

(1)除塵器采用了頂部電磁（cí）振打（dǎ）技（jì）術，除塵器縮短（duǎn）了檢修通道，使設備結構緊湊，占地麵 積小，利（lì）於工（gōng）藝布置。

(2)電除塵器采用G*OPZEL雙（shuāng）峰極板排作（zuò）沉澱極，極板排整體剛性和穩定性好，振打力 傳遞效果佳，防（fáng）止二次揚塵效果好。

(3)除塵器采用管（guǎn）刺線作電暈極，直徑40mm鋼管貫穿鋼針，鋼管截麵尺寸（cùn）粗大，強度、剛度（dù）大，在惡（è）劣的工況條件下，不變形（xíng）、不（bú）斷線，振打力傳遞效果好。

(4)除塵器陰極係統采用頂部電（diàn）磁振打，可通過微機控製調節（jiē）振打器的電流大小（xiǎo）、通斷， 調整振打力（lì）、振打周期及（jí）時序（xù），十分（fèn）簡單方便。可使電磁振打器在瞬間內完成多次連續振打（dǎ）。 實踐證明采用二次撞擊使其（qí）板麵的淸灰效果大大提高，特（tè）別是對（duì）於髙比電阻粉塵的清灰起到的效果更佳。

(5)除（chú）塵器由於采用了高可靠性的極板、極線和（hé）置於塵氣之外的頂部電磁振（zhèn）打器，所以（yǐ）電 場內部免維護，外部可不停機維護（hù）。

(6)除塵器配套的（de）高壓電源裝置采用MTC-G2型高壓（yā）矽整流變壓器及其微機控製裝置， 應（yīng）用獨特的雙CPU控製的設（shè）計理念，選用優質的元器件，保證產品質量及可靠性。

(7)除塵器的（de）頂（dǐng）部振打控製裝（zhuāng）置采用MRC型頂部（bù）電（diàn）磁振打微機（jī）控製裝置，振打力、振打（dǎ） 周期（qī）、振打（dǎ）時序可通過控製櫃（guì）上的鍵盤設定參數而調節，有液晶顯示器可顯示每一振打器的工（gōng） 作狀態及自動顯示（shì）故障信（xìn）息。

2.旋轉噴吹（chuī）袋式除塵器性能特點

低壓脈衝旋轉噴（pēn）吹袋式除塵器的淸灰技術代表著脈衝淸灰技術的發展方向和趨勢，是當（dāng）今 世界上先進的脈衝清灰技術。

(1)除塵器整體阻力低，運行成本降低低壓脈衝旋轉噴吹袋式除塵器，煙氣進出（chū）口采 用特殊的進出氣（qì）方（fāng）式，除塵器內部煙氣流場分布（bù）合理，實現（xiàn）了濾袋束周邊（biān）煙氣低速向四（sì）周擴 散（sàn），避免了局部射流對濾袋的磨損，同時也避免了（le）從灰鬥上部進氣引（yǐn）起的二次揚塵以（yǐ）及氣流分 布不均（jun1）勻所引起濾袋負荷分布不均的情（qíng）況，具有良好的空（kōng）氣動力學性能。本體阻力較國內外的 行噴吹和分室定位反吹布（bù）袋除塵器有較大程度的下（xià）降，可以降低除塵器的運行成本（běn），分室定位 反吹除塵器行總阻力約為1500?2000Pa,行噴吹除塵器總阻力約為1200?1600Pa,而旋轉噴 吹除塵器阻力僅為800?1200Pa，旋轉噴吹除塵器采用特殊的（de）進氣方式和淸（qīng）灰方式保證了其（qí） 低（dī）的設備整體阻力。

(2)淸灰係統製造簡單、安（ān）裝十分方便由於低壓（yā）脈衝旋轉噴吹袋式除塵器噴吹機構的安 裝十分方便，其噴吹口無需（xū）十分準確的對準布袋。傳統的行噴吹袋（dài）式（shì）除塵器的噴吹管上的每（měi）個 噴嘴的中心（xīn）必（bì）須十分準（zhǔn）確的對準相對應布袋的中心，因此噴吹管需（xū）要專門的模具進行（háng）製造（zào），並 且（qiě）在安裝時需（xū）要進行專門的安裝工（gōng）具和嚴格的質量檢査，才能（néng）保證安裝的質量。標準要求噴吹 管上的（de）每個噴嘴的中心和布袋的中心安裝完（wán）畢後（hòu）誤差為士2mm,否則（zé）中心偏差過大，脈衝噴（pēn） 吹壓力會導致濾袋使用（yòng）壽命縮短，嚴重時會導致濾袋的破損，影響除塵器的正常使用。

(3)濾袋的使用壽命相對延長由於低壓脈衝旋轉噴吹袋式除塵器采用低壓的脈衝淸灰壓 力（lì）（噴吹壓力僅為0.085MPa)和良好的氣流分布，同樣的濾料與吊掛在目前國內和（hé）國外的（de）行（háng）

噴吹（chuī）脈衝袋式除塵（chén）器（噴吹壓力僅為0.035~0.5MPa)上相（xiàng）比，可以提高濾（lǜ）料的使用壽命 (據（jù）國外資料（liào）介紹可以提高20%?40%),

(4)脈衝數量減（jiǎn）少、壽命長采（cǎi）用大型（xíng）脈衝閥，每隻脈衝閥（fá）噴吹（chuī）可以多達上千條濾袋，因 此大大減（jiǎn）少（shǎo）了脈衝（chōng）閥的數量，一（yī）台爐配套的除塵器脈衝閥總數量僅為4個（常規除（chú）塵器約需要 200個以上），設（shè）備的故（gù）障點大大（dà）減少。

由於大型脈衝閥的體積大（dà），閥門的尺寸大、強度高、相應的膜片也明顯加厚加強，脈衝的 淸灰壓力（lì）從0.35~0.5MPa降低到0.085~0.10MPa,因此不易損壞，使脈衝閥的使用壽命大 大延長，脈衝閥（fá）的故障率和維修工作量大大（dà）減低，脈衝閥的平均壽命較常規的脈衝閥有較大（dà）幅 度的提髙。

(5)檢修和更換濾袋更加方便，檢修維護量少由於脈（mò）衝淸灰的旋轉臂可以用手自（zì）由地轉 動（dòng），可以將布袋、袋籠方便地取出和裝入，而無需像其他噴吹脈（mò）衝（chōng）布袋除（chú）塵器那樣（yàng），需要（yào）先拆 除脈衝噴吹管後，才能進行濾袋的更換工作.並且旋轉噴吹（chuī）在出現個別濾袋破損後（hòu），可以用事（shì） 先準備好的蓋板將花板上的孔蓋住（zhù）就行了，而（ér）常規的脈衝除塵器則不行《

(6)清灰係統運行穩定可靠由於采用了較少的脈衝閥，容易（yì）判斷脈衝閥故障點的位 置（zhì），而（ér）行噴（pēn）吹技術采用數量多（約400個）的小口徑脈衝閥，脈衝閥（fá）數童多，不易找到具 體哪個脈衝（chōng）閥出現故障，如果脈衝閥中有（yǒu）2?3個發生故（gù）障或關閉不嚴，壓縮空氣管道會造 成泄漏，使壓（yā）縮空氣管道（dào）的壓（yā）力降低，導致（zhì）除（chú）塵器整個清灰係統不能正（zhèng）常工作，影響除塵 器的正常使用。由於采（cǎi）用大和高淨氣室的結構，使更換濾袋的（de）工（gōng）作可（kě）以（yǐ）在淨氣室內完成， 不受氣（qì）候的影響。

(三）除塵器（qì）控製係統的設計

1.整流控製係（xì）統（tǒng）

靜電除塵器運（yùn）行效（xiào）果的好壞除（chú）與設計選型、製造、安裝、調（diào）試及維護管理等因素有關外， 整流櫃的質量起著關鍵性的作用。使（shǐ）用的整流控製係統（tǒng）是高可靠（kào）微（wēi）機控製高（gāo）壓整流裝（zhuāng）置的全套 技術——新一代MTC-G2微機控製（zhì）高（gāo）壓矽整流裝置。此設備有如下特色（sè）。

(1)先進的CPU處理器中央控製係統采用（yòng）先（xiān）進的微處理器，其晶振頻率、中斷源、數 據處理速度、抗幹擾能力都髙於國內同類產品（pǐn）。完全滿足電除塵（chén）更髙（gāo）的要求。

(2)獨特的信號檢（jiǎn）測、處理方式常規控製方式如下。

MTC-GZ獨特控（kòng）製方式如圖11-6所不，

整流控製對信號的檢測通常取變壓器（qì）一次側信號參與控製，其優點是檢（jiǎn）測電（diàn）路不易受（shòu）電場 瞬變（biàn）信號的衝擊而損壞。但有些一次側信號是二次側經變壓器 耦合到一次側的，勢必引起波形的畸變，很難反映真實的電場 信號，導致控製靈（líng）敏度降低，影響控製性能。就火花控製來 說，很難真正達到（dào）低能量火花放電的控（kòng）製前提下的火花運（yùn）行。

因此對一些防爆的除塵器（qì）安全係數很小。本整流控製器（qì）將一次 電流、一次（cì）電壓、二次電流、二次電壓共同作為起（qǐ）控的基本參 數，輔之以回（huí）相率、上升率、火花顯示、電弧延時、可控矽導（dǎo） 通角顯（xiǎn）示、時鍾設定、極限參數，構成完整的信號係統（tǒng），因（yīn）此

能夠真實（shí）反映完整的現場工況，實現全參數控製，為了防止二次檢測回路受電（diàn）場衝擊而損壞， 在二次檢測係（xì）統（tǒng）中，設計特殊保護回路，從而確保（bǎo）了設備的高可靠運行。

電場信號處理辦法通常采用的控製方式是：現場信號—變壓器耦（ǒu）合—A/D轉換—中央處

理器—可控矽；針對50Hz的交流信號處理方法是前一個10ms采樣，後二個（gè）10ms計算，第 三個（gè）或第（dì）四個10ms控製，而本產品對現場信號的處理（lǐ）是同時采用兩種方法，常規信號采用國 內相同處理（lǐ）方法，對特殊信號（電場內瞬（shùn）間發生的火花（huā））通過模擬電路將火花信號鰣間轉換成 電平信（xìn）號，傳給中央處理器申請中斷（duàn）及時處理，實現實時控製，從避免更大的火花及電弧 現象。

(3)強的抗幹擾能力（lì）及可靠性微機芯片能夠在工況環境比較惡劣的情況下工（gōng）作，其抗幹 擾能力極強，如果一塊CPU發生故障時，第二塊CPU能繼續工作，如（rú）果兩（liǎng）套CPU均出現（xiàn）故 障，係統能自動切換成手動（dòng），不用人工（gōng）轉換，給用戶帶來極大方便。該係統除采取嚴格屏蔽措 施外，在（zài）係統中盡可能少采用電（diàn）磁性器件（jiàn），控製功能完（wán）全靠軟件實現，從而保證電除（chú）塵係統長 期可靠穩定運行，

(4)完蕃的控製性能（néng）具有獨特的火花與電弧（hú）探測方式，能（néng）準確識別信號強弱，以不同的 控製方式和可變參數實現火花全過程（chéng）智能控製；具有先進的間歌供電功（gōng）能，當係統發生（shēng）反電暈 現象時，能自動轉換成間歇供電方式，自動選擇（zé）占空比；恒定火（huǒ）花控製功能，設定一個（gè）火花率 並且編程輸人到控製器（qì）裏，控製器就會自動調節火花率不超過設定值。

2.頂部電磁振打控製（zhì）係統

搖臂錘側部振打，維修、修（xiū）改振打頻率十分不便。頂部電磁振打控製係統，以單（dān）片（piàn）機 為控製核心，其（qí）振（zhèn）打方式、高（gāo）度、周期通過鍵盤可任（rèn）意調整，所有參數依據現場運行工況 要求可任意設定，並備有掉電保護功能，因此（cǐ）參數不受停電影響。當振打器發生開路、短（duǎn） 路、雙打現（xiàn）象時，係統自動切斷此回路，排除故障後按“恢複”鍵自（zì）動回到原有編組正常 工作《振打棒位於除塵（chén）器頂部，戶外放置，不必停止高壓整流電源便可更換振打棒，為維 護帶來極大便利。

3.袋式除塵器控製係統的設計

(1)主要控製設備入、出口擋（dǎng）板閥門各2個，4台旋轉電機，4個12"大口徑脈衝閥，2 台（1用1備）羅茨（cí）風機，6個倉壁振動器《 1台壓力變送器，1台壓（yā）差變（biàn）送器等檢測（cè）設備。

(2)羅茨（cí）風機的控製本次工程每（měi）台除（chú）塵器配置2台羅茨風（fēng）機，1備1用，為噴吹係統（tǒng）提（tí） 供氣源。羅茨風機（jī）在（zài）整套袋（dài）除（chú）塵設備中占有很重要（yào）的位置，為防（fáng）非工作人員隨（suí）意操作，羅茨風 機的控製（zhì）分為控製櫃手動和遠程（chéng）自動兩種控製方式，在機旁設有急停按鈕箱。當控製櫃上的轉 換開關選擇“手動”位置時，通過控製櫃上的按鈕可控製羅茨風機的啟、停，當轉換開關選擇（zé） “自動（dòng）”位置時，通過PLC控製羅茨風機的啟、停。羅茨風機無論是“手動”還是“自動’’控 製，當（dāng）按下急停按鈕時羅茨風機都將停（tíng）止工作。羅茨（cí）風機一次回路電流經電流變送器變換出 4?20mA的標準信號送PLC,用於羅茨風機的一次電流檢測（cè）。

(3)旋轉電機的控製旋轉噴吹是旋轉電機帶動減速機驅動旋轉杆緩（huǎn）慢旋轉，旋轉杆（gǎn）靠近 花板（bǎn）的末端有四個在同一個水平（píng）內互成90°角的旋轉臂，每個旋轉臂有不同數量的噴嘴用（yòng）於噴 吹淨（jìng）氣。在除塵器頂部4個旋轉電機共用一個操作箱用於電機的機旁操作，4個（gè）操（cāo）作回路各自 獨立。當選擇“就地”時通（tōng）過操作箱上的按鈕控製旋轉電機的啟、停（tíng）。當選（xuǎn）擇“遠程”時通（tōng）過 PLC控製旋轉電機的運行。旋轉電機的狀（zhuàng）態（tài）信號送PLC用於畫麵監（jiān）視。在（zài）旋轉軸（zhóu）上（shàng）裝有旋轉 狀態檢測開關，通過上（shàng）位機（jī）可監視旋轉臂是否正常旋轉，防止軸套一旦（dàn）脫落（luò）旋轉電機運（yùn）行、旋 轉臂不動，噴嘴在同一處（chù）反複噴（pēn）吹（chuī），造成運行阻力增大甚至（zhì）損壞袋》

(4)出、人口擋板門的控製擋板門的開、關由電動頭驅動，此工程配置的電動頭為整體 式結構，其優點是：故障率低、外圍電路少。在電動頭上有“就近” / “遠程”選擇開關，當（dāng） 選擇“就近（jìn）”時通過電動頭上的旋轉開關控製擋板門的打開、關閉，當選擇“遠程”時通過 PLC程（chéng）序對（duì）擋板門的打開、關閉（bì）進（jìn）行控製。在電動頭上有指（zhǐ）示燈，用於擋板門開、關到位指

示，同時將擋板門的狀態信號送（sòng）PLC,用於上位機監視（shì）。
(5)壓差檢測壓差變送器用於檢測袋除塵器（qì）出（chū）人口壓力之差，變送輸（shū）出標準的4? 20mA信號送PLC模擬（nǐ）量輸人模塊，以便脈衝閥選擇噴吹程序、監視袋除塵器的運行阻力。

(6)脈衝閥噴吹程序的選擇袋式除塵器有4個袋束，共4個脈衝閥。4個脈衝閥的噴吹 有兩種模式：時序噴吹模式和壓差噴吹模式（shì）。當控製櫃門（mén）上的旋轉（zhuǎn）開關選擇（zé）“壓差”模式時， 脈衝閥根據壓差（chà）變送器檢測到的壓差值自動選擇噴吹（chuī）程序，如表11-7所列。

當控（kòng）製櫃門（mén）上的轉換（huàn）開關選擇（zé）“時（shí）序”模式時，按表11-6中“正常”時的脈寬（kuān）、脈衝間 隔循環噴吹。時（shí）序模式是脈衝閥噴吹的輔助模式，正常工作時以（yǐ）壓差模式為主，隻有（yǒu）在壓差模式出現故障時（shí）才選用此模式。

壓力變送器用於濾袋噴吹（chuī）壓力的檢測，監視噴吹壓力在0. 085?0_ IMPa範圍內。

(7)倉壁振（zhèn）動器的（de）控製倉壁振動器（qì）有“就近” / “遠程”兩種控製方（fāng）式，就近方式在機 旁操作箱上完成，為脫機手（shǒu）動。.遠程方式由PLC控製，狀態（tài）信（xìn）號送PLC作為上位機顯示。

此工程兩（liǎng）台除塵（chén）器共用一台（tái）工控機（jī）對整（zhěng）個除塵係（xì）統進行監控。

(四）運行效杲

兩台（tái）電袋一體化除塵器投產後（hòu）運行良好，出（chū）口煙氣排放濃（nóng）度