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電袋複合除（chú）塵器濾料特性的分（fèn）析及選型
電袋複合除塵器濾料特性的分（fèn）析及選型
隨著濾布材料製造技術的發展和國家排放標準的提高，袋式除塵器重新（xīn）被市場認可（kě）。袋式除塵器選（xuǎn）型成功與否的核心因素之一就是濾料的選擇正確與否。分析對比了幾種現在在燃煤機組袋式除塵器常用濾料（liào）結構形式、性能和應（yīng）用效果，從中選出適合我廠的濾袋材質。一、前言從20世紀80年代開始，我國就在（zài）部分電廠就布袋除塵（chén）器處理鍋爐尾部煙氣進行了嚐試，由（yóu）於受到（dào）當時工藝水平的限製，濾料質量不過（guò）關。濾袋破損（sǔn），導致除（chú）塵（chén）效率低，換（huàn）袋頻繁，加之工作條（tiáo）件差，不便維護，致使（shǐ）布袋（dài）除塵器沒有（yǒu）得（dé）到推廣應用。近年來，隨著濾布材料（liào）製造技術的發展和國家排放（fàng）標準的提高，袋式除塵器重新得到市場的認可。濾料質量直接影（yǐng）響除塵器的除塵效率，濾袋的壽（shòu）命又直接影響到除塵器的運行費用。電袋複合式除塵器布袋主要是利用（yòng）濾料對含塵（chén）氣體進行（háng）過濾以達到除塵的目的。濾料質（zhì）量直接影響除塵器（qì）的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除（chú）塵器的運行費用。幾種常用濾料纖維特性（xìng）介紹。
濾料由於加工方法不同，可為紡織布，或為非織造物，但其基本材料是纖維。纖維對過濾材料性（xìng）能（néng）具有決定性影響。目前，在我國（guó）適用於（yú）燃煤機組煙氣特性的（de）常用濾料纖維為芳綸纖維(Nomex)，聚苯硫醚( PPS)、聚酰亞胺( P84) 、聚四氟乙烯( PTFE)及無堿玻纖等，特性（xìng）如下：1、 芳綸纖維(Nomex)的特性芳綸（lún）纖維具有優異的耐熱（rè）性和抗熱氧老化性，具有較好的耐酸堿性，且耐（nài）酸性優於耐堿性，並在270℃以內，能保持良好的尺寸穩定性，以及良好的抗（kàng）酸性能等，尤其適用於耐高溫濾料。但芳綸（lún）纖維用於高溫煙氣淨化用也存在（zài）著一（yī）定缺陷：受煙氣中氟化物的影響纖維表麵會降解;在濕度高、酸堿度高煙氣中不宜用單（dān）獨作濾料（liào）等。2、 聚苯硫醚( PPS)的特性聚苯硫醚主要適用於燃用低硫（liú）煤的煙（yān）氣處理（lǐ），選用美國（guó）、日（rì）本等國生產的聚苯硫醚( PPS)纖維，按照耐高溫過濾（lǜ）氈（zhān）的（de）生（shēng）產工藝製造、加工成過濾材料。在無強氧化劑（jì）及沒（méi）有酸堿性氣體成分的條件下，PPS適合的工（gōng）作溫度在180℃以下，短時工作（zuò）溫度可達200℃以上;要求運（yùn）行環境中O2低於8%，SO2含量低於1500mg/Nm3。含氧量在小於10%的環境適用。PPS水解穩定性好，適用於煙氣含濕（shī）量大的場合;PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化（huà）學性，可以在惡劣（liè）的環境中保持良好的過濾（lǜ）性能，並達到理想的使用（yòng）壽命，而且PPS 纖維價格適中。但PPS有抗氧化性差、不能耐超過190℃的溫度（dù）、熱（rè）縮性大等致命的弱點。如果煙氣中含氧量過（guò）高，氧與PPS中的“S”鍵發（fā）生化學反應導致纖維變色變脆，強度降低。而且溫度每升高10℃，化學反應速（sù）度就會增（zēng）加一倍，濾（lǜ）袋使用壽命明顯縮短。因此PPS最適用的條件是含氧量小於8%，且溫度在160℃以下。3、 聚酰亞胺( P84)的特性P84聚酰亞（yà）胺纖維濾料是一種阻燃的、耐溫穩（wěn）定的纖維濾（lǜ）料，在240℃溫度的條件下，P84聚酰亞胺纖維（wéi）濾料的機械不會發生變化，最高（gāo）耐溫（wēn）可達260℃。 P84 纖維截麵呈不規則葉片狀，增加了纖維表（biǎo）麵積，提高了過濾效率， 比其它纖維可提高15%～20%。粉塵不會滲進濾（lǜ）布，可減少（shǎo）壓力降， 同時，剝離性能（néng）也好，這在處理大量粉（fěn）塵的場所，非常適合。尤其是P84 纖維和玻纖進行複合（hé），兩種材料優點都得到發（fā）揮，加入比例，因工況而定，其產品將會得到較大發展，使用領域非常廣泛.
