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超淨電袋複合除塵技術的研究應用進展
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超淨電袋複合除塵技術(shù)的研究應用進展

陳奎續

(福建龍淨環保(bǎo)股份有限公司,國家(jiā)環境保護電力工業煙(yān)塵治(zhì)理工程技術中心,福(fú)建龍岩 364000)

摘 要:為了實現燃煤電廠(chǎng)的超低排放(fàng),在常規電袋複合除塵技術的基礎上,突破了電區與(yǔ)袋區的耦(ǒu)合匹配、高(gāo)均勻流場、高精過濾、微粒凝並等關(guān)鍵技術升級而(ér)形成了超淨電袋複合(hé)除塵技術。超淨電袋複(fù)合(hé)除塵技術具有排放長期穩定、工藝流(liú)程簡單、煤種(zhǒng)適應性廣、投資省、占地少、運行費用低、不產生廢水等優點,近2年來在燃煤電廠超低排放工程中(zhōng)得到快速推廣應用,配套國內燃煤電廠總裝(zhuāng)機容量超過(guò)30 000 MW,其中1 000 MW機組(zǔ)有8台套,排(pái)放質(zhì)量(liàng)濃度均小於10 mg/m3或5 mg/m3,平均(jun1)運行(háng)阻力663 Pa。超淨電袋(dài)除塵(chén)已(yǐ)成為(wéi)燃煤機組實現(xiàn)超低排放的主流技術(shù)路線之一(yī),將在西部地區劣質煤電(diàn)廠超低排放改造工程(chéng)中發揮更大作用。

關鍵詞:燃煤(méi)機組;超低排放(fàng);超淨電袋;除塵器;電袋複合除塵

0 引言

2013年以(yǐ)來(lái),中國霧霾頻發,國家出台了包括《大氣汙(wū)染防治(zhì)行(háng)動計劃》等(děng)一(yī)係(xì)列嚴控煤電大氣汙染物排放措施,以及限煤、控煤政策,優化能源轉型升級。然而(ér),中國 “富煤、貧油、少氣”的能源資源特征,決定了以煤為主的能源(yuán)生產結(jié)構和消費結構在短(duǎn)期內難以得到根本(běn)改變。火電行業同時麵臨著(zhe)環境保護、減(jiǎn)排目標與發展(zhǎn)需求的重重壓力和挑戰。為應對巨(jù)大的環保壓(yā)力,謀求發展,煤電企業積極實施了燃煤電廠煙氣汙染物排放達到燃氣輪機組的排放標準的要求,力求通過(guò)超低排放技術升級改造,實現 “燒(shāo)煤也可以像燒天然氣一樣清潔”。超淨電袋複合除塵技術(以下簡稱超淨電袋)在上述背景下應(yīng)運(yùn)而生(shēng),並隨著《煤電節能減(jiǎn)排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》、《全麵實施燃煤電廠超低排放和(hé)節能改造工作(zuò)方案》等超(chāo)低排放(fàng)政(zhèng)策的頒布(bù)和實施得到了廣泛(fàn)應用[1]。本文將介紹超淨電袋除塵技術的特點及應用情況。

1 超淨電袋技術及超低排放技術(shù)路線

1.1 技術特點

超淨電袋複合除塵技術是在常規電袋複合除塵技術的基礎上進一步技術創新、升級發展而來的,可實現煙塵排放質量濃度<5 mg/m3或10 mg/ m3的超低排放。它具有出口(kǒu)煙塵排放濃度低且穩定、煤種適應性廣、濾袋壽命長、運行阻力低(dī)、投資小、運行維護費用低等優點[2],並且不受煤質、飛灰成分變化影響,能夠保證長(zhǎng)期高效(xiào)穩定運行。

1.2 超低排放技術路線

超淨電袋是(shì)實現煙(yān)塵超低排放的工藝係統(tǒng),采用了以超淨電袋為基礎不依賴其他二次除塵的技術路線,如圖1所示,其中,煙氣冷卻(què)器、煙(yān)氣再(zài)熱器可選擇安裝。當不設置煙(yān)氣再熱器時,煙氣冷卻器處(chù)的換(huàn)熱量按圖1中①所(suǒ)示線(xiàn)路(lù)回收至汽輪機回熱係統;當(dāng)設置煙氣再熱器時,煙氣冷(lěng)卻器處的換(huàn)熱量按圖(tú)1中②所示線路至煙氣再熱器。其優點在於:(1)工藝流程簡單、穩定可靠;(2)一次投資低、占地少;(3)電耗低、運行維護費用低;(4)節水、無(wú)水二次汙染(rǎn);(5)對煤種適應性廣,尤其是工(gōng)況波動大、燃用劣質煤的(de)場合;(6)煙塵長期穩定(dìng)可靠超低排放。

圖(tú)1 以超淨電袋為基礎不依賴二次除塵(chén)實現超低排放的技術路線
Fig.1 The technical route of ultra-low dust emission based on ultra-clean EFIP without secondary dust removing

2 超淨電袋關鍵技術突破

電袋複合除塵技(jì)術實(shí)現超低排放的關鍵技術突破(pò)包括:(1)提高電區捕集效率與荷電能力(lì),保證袋區超低排放;(2)袋區高精(jīng)過濾材料的應用(yòng);(3)提高(gāo)捕集PM2.5的性能;(4)進(jìn)一步提高流場(chǎng)均勻(yún)性,從而提高除塵效率,保證排放的穩定(dìng)性。因此,超淨電袋的關鍵技術在於電(diàn)與袋的(de)耦合技術、流場均布技術(shù)、高精過濾技術、微(wēi)粒凝並技術等(děng)方(fāng)麵。

2.1 電與袋的耦合技術(shù)

超淨電袋由電區和袋區有(yǒu)機複合、強(qiáng)化耦合(hé)形成,袋區要實現超低排放,與袋區的(de)入口煙塵濃度密切相關。一(yī)方麵,根據粉塵濃度條(tiáo)件對電區合理選型。由於超淨(jìng)電袋電(diàn)區除塵效率要求低於常規電(diàn)除塵,電區對煤種、灰分、粉塵比電阻值等敏感度比常規電除塵相對較低,較容(róng)易實現設計(jì)除塵效(xiào)率。另一方麵根據煤種、灰成分等煙氣工況參數,進一步優(yōu)化(huà)電場性能。根據多依奇效率和驅進速度經驗公式(shì)[3]的原理(lǐ),采用放電性(xìng)能較好、電場強(qiáng)度較高的電區(qū)極配(pèi)型式,可提高顆粒荷電量和電區的除塵效率,是超淨電袋(dài)的重要技術措施(shī)之一。

文獻[2]通過對荷電顆粒進(jìn)行過濾模擬(nǐ)和試驗研究,在袋區入口煙塵濃(nóng)度(dù)不大於10 g/m3時,過濾阻力的增(zēng)長率受(shòu)過濾風速增大的影響較小。文獻[4]對超淨電袋出口(kǒu)煙塵(chén)排放濃度與袋區入(rù)口濃度(dù)、氣布比、電區選型的關係進(jìn)行研究,得到在袋區入口濃(nóng)度小於 10 g/m3,采用優良品質的濾(lǜ)料(liào),電區的平均場強不小於(yú)3 kV/m,板電流密度不小於0.5 mA/m2時,可使超淨電袋達到小於10 mg/m3的排放(fàng)要求。文獻[5]通過采用芒刺型電極來提高極線尖端的放電性能,增加電場(chǎng)板電流密度(dù)和電場強度,從而有效地提高(gāo)了電區對(duì)煙塵顆粒的脫除效果,並且(qiě)結構上采用了前、後小分區(qū)供電(diàn)技術,增(zēng)強電源適應不同煙塵濃度的電氣性能,細化電區(qū)工作單(dān)元,提高電區工作的可靠性。

2.2 流(liú)場均布技術

除塵器內部氣流分布優劣直接影響(xiǎng)電袋複合除塵器的性能。氣流分布對電袋複合除塵器的影(yǐng)響從電區和袋區兩部分來討(tǎo)論。電區氣流不均(jun1)布將導致粉塵顆粒荷電不均勻(yún),並可能產生二次飛揚,從而降低除塵效率;袋區氣流不均勻,將導致濾(lǜ)袋長期受到集中氣流衝刷,出(chū)現濾(lǜ)袋破損的現象,導(dǎo)致粉塵排放濃度迅速升高(gāo)[6]

文(wén)獻(xiàn)[7]提(tí)出一種針對電袋複合除塵器(qì)的氣流均布優化設(shè)計方(fāng)法,其通過縮小的物理模型和數值模型實驗結果的對比和分析,確(què)定電袋複合除塵(chén)器計算流體動力學(CFD)湍流模型、邊界條(tiáo)件等參數的選取和設定,為實際工程的全尺寸CFD計算提供依據,確保CFD計算的準確(què)性和可靠性;確定包括提升閥提升(shēng)高度、提升閥孔徑(jìng)等影響電(diàn)袋複合除塵器氣流均布的有效調節手段;在建模過程中提供合理(lǐ)假設條(tiáo)件(jiàn)和模型簡化方法;對提升閥提(tí)升高度(dù)值、提升閥孔徑值在經驗值的基礎上合理(lǐ)選定一組數值,並用GAMBIT建模(mó)軟件在一個模型上統一建模,生(shēng)成(chéng)一套網格模型並導入Fluent中進行CFD計(jì)算。文獻[8]通過(guò)對入(rù)口煙道和除塵器建(jiàn)立物理模型,進行氣流分布的測(cè)試實驗,並結(jié)合實際工程的現場(chǎng)測(cè)試結果,調整CFD的相關邊界條件,建立全尺寸的除塵器數值模型,用Fluent軟件進行氣流均布模擬計算,為實現大型(xíng)電袋複(fù)合除塵器的氣流均布提(tí)供了參考。文獻[9]使用Pro/E軟件建立3D模型,采用數值分析方法,設定布袋的界麵為多孔介質階躍(yuè)邊界條件,電除塵器內部的氣流通過改變氣流分(fèn)布板(bǎn)來調(diào)整,重點研究了大型電袋複合除塵器內(nèi)部的流場分布,得出氣流分布板設置與否、設置數量及開孔(kǒng)率對電除塵區速度分(fèn)布有較大影響,在第3層氣流分布板上改進開孔孔徑,可有效解決電除塵區第1組灰鬥內的渦流現象,從而可提高(gāo)除塵效率。

因此,CFD數值(zhí)模擬技術(shù)是超淨(jìng)電袋複(fù)合除塵(chén)器保證氣流(liú)均布性的重要(yào)手段,超淨電袋複合除塵器的氣流分布優化設計基於CFD數值模擬,其袋區采(cǎi)用多維進風技術,確保不錯的進風比例,並且采用調整濾袋排布、阻流(liú)等技術措施,使氣流分布(bù)的相對均方(fāng)根差小於0.2,更利於降低粉塵排放、減小阻力以及(jí)延長濾袋(dài)壽命。

2.3 高精過濾技術

濾袋(dài)是決定(dìng)電袋複合除塵器出口排放值好(hǎo)關(guān)鍵的部件,要保證超淨電袋出口煙塵排放濃度(dù)長期穩(wěn)定<5 mg/m3或10 mg/m3,濾袋的過濾(lǜ)精度至關重要(yào)。在常(cháng)用的工(gōng)業過濾濾料中,PTFE覆膜濾料的過(guò)濾精度高,其次為(wéi)超細纖維梯度濾料,好後是普(pǔ)通濾料。電袋(dài)采用濾料的(de)過濾精度越(yuè)高,就越容易實現超(chāo)低排放,且後期的運行阻力(lì)更低更平穩,對工況變化適應能力也越強。

文獻[10]對超細纖維(wéi)梯度濾料的性(xìng)能進行了研究(jiū),得出超(chāo)細纖維(wéi)梯度濾料采用了粗細分層的結構,迎塵麵孔徑小,孔隙率大,實(shí)現 “類表麵過濾”,可有效將粉塵阻攔在濾料的外表層,減少微細顆粒滲入到濾料內部,同(tóng)時也保證了設備的使(shǐ)用後期運(yùn)行阻(zǔ)力穩定(dìng)。文(wén)獻[11]通過對覆膜濾料、梯度(dù)複合針刺濾料等濾料在清潔及集塵狀態(tài)下進行分級效率試驗研究,得出濾料集塵後的分(fèn)級效率均(jun1)高於清潔狀態,集塵(chén)後對(duì)粒徑大(dà)於1 μm的粉塵顆粒的(de)分級效率均接近100%,且(qiě)覆膜濾料的過濾分級效(xiào)率優(yōu)於梯度複合針刺濾料。文獻 [12]通過選取了相(xiàng)同材質但不同廠家生產的濾袋,以及相應(yīng)的無縫線(xiàn)的濾料進行過濾性能測試研(yán)究,得出濾袋縫製工藝和質量對排放性能的影響比濾料本身更大。

超淨電袋根據煤種灰(huī)分、過濾風速(sù)、排放要求等(děng)因素來選擇高精濾料,一般情況下不錯超細纖維梯度(dù)濾料,當高灰分且場地受限、高(gāo)過濾風速時選用微孔覆膜濾料。從加工(gōng)難易程度及成本上看,微孔覆(fù)膜濾料大於(yú)超細纖維梯度濾(lǜ)料。

2.4 微粒凝並技術

除塵器出口排放的粉塵中,粒(lì)徑小於2 μm的細微粉塵占80%以上,非常容易被(bèi)氣流帶出除(chú)塵器而逃逸。因此,采取技術措施(shī),提高除塵器對細微顆粒物的捕集能力是進一步降低排放的關鍵。電場內顆粒物的荷電方式主(zhǔ)要是擴散荷電和場致荷(hé)電。一(yī)般而言,粒徑大於2 μm和小於1 μm的粉塵(chén)分別以場致荷電(diàn)、擴散荷電為主,而粒徑在1 μm左右的細顆粒物,兩種荷電方式都很弱。因此(cǐ),細顆粒物很難被電區捕集,從而降低了除塵器的除塵效率[13]

文獻[14]通過對粉塵荷電與過濾過程影響關係的實驗研究,發現在靜電作用下顆粒層的結構更為穩定(dìng),不容易出現坍塌現象;細顆粒荷電後(hòu)可產生一定程度的聚並,形成大顆粒,有利(lì)於除塵器對其捕集,進一步(bù)提高細顆粒的脫除效率。文獻[15]提出電袋(dài)複合除塵器捕集粉塵除了靜電凝並作用外(wài),濾袋表麵的二次粉(fěn)塵(chén)層和(hé)一次粉塵層中粉塵顆粒之間的微米級間隙,以及濾料纖維(wéi)層(céng)中纖維間距的(de)微距,加上荷電粉(fěn)塵層形成(chéng)的(內(nèi))電場(chǎng)力(lì)和(hé)(或)外加電(diàn)場的作用,使微細粉塵發生極化、庫倫(lún)和電場吸附,是(shì)實現高效捕集微細(xì)粉塵PM2.5的重要機理。

結合上述實驗研究和機理分析,超淨(jìng)電袋複合除塵(chén)器可采用以下3項(xiàng)措施以增強微粒(lì)凝並(bìng)效應:(1)采用強放電、高場強極(jí)配形式;(2)采用新型電源技術,以便提高針端放(fàng)電性能,增加(jiā)顆粒的荷電量;(3)采用嵌入式結構,減少電荷的損失,增強過濾效應。

2.5 濾袋資源化利用(yòng)技術

早期廢舊濾袋的(de)回(huí)收處理主要(yào)是填埋。隨著技術進步,當前主要進行資源化利用,通過(guò)破碎、熔化拉絲(sī)等工藝加工成保(bǎo)溫岩棉、再生料等,逐(zhú)漸形成規模化回收利用。隨著濾袋新(xīn)材料的開發,濾袋將朝無任何汙染方向發展。文獻[16]采用強酸和氧化劑清洗廢舊PTFE濾袋,再(zài)對廢舊濾袋進(jìn)行熱處理,然後球磨成PTFE粉料,對其進行回收再利(lì)用。文(wén)獻[17]提出金屬纖維氈濾袋與(yǔ)化學纖維濾料相比(bǐ),具有耐(nài)溫(wēn)高、耐腐蝕強、壓降低、易加工等優點,並且廢舊濾袋資源化利用簡(jiǎn)單、價值高,將廣泛地應用在電廠燃煤鍋爐、煤氣(qì)淨化等煙氣(qì)除塵領域(yù)。可(kě)以看出,開發和推廣應用金屬(shǔ)纖維氈濾袋,將促進濾(lǜ)袋向無任何汙(wū)染的方向發展。

3 超淨電袋(dài)應用進展

3.1 總體應用情況(kuàng)

近2年來,超(chāo)淨電袋在燃煤電廠超低排放工程(chéng)中得到(dào)快速推廣。截至2016年11月,燃(rán)煤機組(zǔ)超淨電袋配套總裝機容量超(chāo)過30 000 MW,其中1 000 MW機組有8台套。投運累計6 910 MW,排(pái)放質(zhì)量濃度(dù)均小於10 mg/m3或5 mg/m3,平均運行阻力663 Pa。並出口土耳其、柬埔寨、塔(tǎ)吉克斯坦等多個國家,出口項目總裝機(jī)容量8 240 MW。其(qí)中,土(tǔ)耳其澤塔斯電廠4號爐660 MW機(jī)組超淨電袋實現煙(yān)塵排(pái)放小於7 mg/m3,阻力低(dī)於500 Pa,各項技術(shù)指標優良。

2016年1月電力行業標準《燃煤電廠超淨電袋複合除塵(chén)器(qì)》(DL/T 1493—2016)頒布實(shí)施,有效規範了超淨電袋的設計、生產、安裝與使用。超淨電袋標準的實施,助力燃煤電廠超低排放技術路(lù)線選擇的多樣化,在西部地區劣質(zhì)煤(méi)電廠的超低排放中,超淨電袋將發揮更大的作用。

3.2 超淨電袋首個示範工程(chéng)應用(yòng)

廣東沙角C電廠2號660 MW燃煤機組,於2014年7月進行超低排(pái)放改造,采用國內首台超淨電袋複合除塵器。該(gāi)機組原配套4室4電場的電除塵器,由(yóu)於原設計的比集塵麵積較小、除塵效率低,因此需要增效改造[18]。電廠通過對多種技術方案進行分析(xī)、論證,確定采用超淨電袋複合(hé)除塵技術方案實施改造。運行後超淨電袋的性能測試結果見表(biǎo)1。測試表明,各項(xiàng)性(xìng)能參數滿足設計要求,除塵器(qì)出口(kǒu)及煙囪出口顆粒物(wù)排放濃度均滿足超低排放要(yào)求。

表(biǎo)1 沙角C電廠2號爐超淨電袋性能測試結果
Table 1 Performance test result of ultra-clean EFIP of Shajiao C Power Plant Boiler 2

圖2和圖3分別為2號機(jī)組超淨(jìng)電袋投(tóu)運初期和投運(yùn)一年半的超淨電袋出口連續3個月的CEMS在線監測數(shù)據。從圖中可以看出,超淨電袋出口的顆粒物排放質量濃度穩定(dìng)在10 mg/m3以(yǐ)內,且投運一年半後其排放穩定性進一步提高(gāo)。

3.3 超淨(jìng)電袋在(zài)劣質(zhì)煤大型機組的應用

圖2 投運初期的(de)超淨電袋出(chū)口顆粒物質量濃度
Fig.2 Particulate concentrations at the ultra-clean EFIP outlet in initial operation stage

圖3 投運(yùn)一年半的超淨電(diàn)袋出(chū)口顆粒物質量濃度(dù)
Fig.3 Particulate concentrations at the ultra-clean EFIP outlet after 18-month operation

河南(nán)平頂山發電分公司2×1 000 MW機組超低排放改造工程,是(shì)國內首台1 000 MW等級超淨電袋項目,於(yú)2015年改(gǎi)造完(wán)成並投運。其燃用煤(méi)種為山西長治貧(pín)煤,其灰分(fèn)高達39.78%,飛灰中SiO2和Al2O3含量高,比電阻較大,是典型的劣質煤。該工程原采用3室5電場靜電除塵器,並經過低低溫電除塵提效改造,但未能達(dá)標排放,好終采用超淨(jìng)電袋技術方案再次提效改造[19]。2號爐超淨電袋(dài)投運初期和運行一年的性能測試結(jié)果見表2。測(cè)試表明(míng),投運初期(qī)和運(yùn)行一年後的各項性能都非常穩(wěn)定地(dì)滿足設計(jì)要求,除塵器出口(kǒu)及煙(yān)囪出口顆粒物(wù)排放均(jun1)達(dá)到超低排(pái)放(fàng)要求。

表2 平頂山電廠(chǎng)2號爐超淨(jìng)電袋性能測試結果
Table 2 Performance test result of ultra-clean EFIP of Pingdingshan Power Plant Boiler 2

圖4和(hé)圖5分別為超淨電袋投運初期和運行一年的超淨電袋出口的CEMS在線監測數據。從圖中可以看出,顆粒物排放濃(nóng)度穩定在10 mg/m3以內,投運一年(nián)後排(pái)放(fàng)濃度更加穩定,波動更小。

圖4 投運初期的超淨電袋出口顆粒物濃度
Fig.4 Particulate concentrations at the ultra-clean EFIP outlet in initial operation stage

圖5 運(yùn)行(háng)一年(nián)的超淨電袋出口顆粒物濃度
Fig.5 Particulate concentrations at the ultra-clean EFIP outlet after one-year operation

4 結語

超淨電袋(dài)複合除(chú)塵技術在耦合技術、流場(chǎng)均布技(jì)術、微粒凝並技(jì)術、高精過濾技術研究等多方麵進行了創新。它不受煤質、飛灰成分變化影響,適用於國內大多(duō)數燃煤機(jī)組(zǔ)燃用的煤種,特別是高灰分、高矽、高鋁(lǚ)、高比(bǐ)電阻、低鈉的劣質煤種,並且(qiě)具(jù)有長期穩定超低排放、運行阻力低、濾(lǜ)袋(dài)使用壽命長、能耗低、改造(zào)工期(qī)短、係統(tǒng)運行穩定等優點。以超淨電袋複合除塵(chén)作為(wéi)一次除塵且不依賴二次(cì)除塵(chén)的超低排放技術路線,工藝流程(chéng)簡單可靠、技術經濟指標先進。該技術及技術路(lù)線在國內(nèi)外多台大型機組煙塵超低排放工程(chéng)中成(chéng)功應用,是燃煤機(jī)組實現超低排放的(de)主流技術路線之一,將為中國煤電機組實現超低排放,尤其是西部地區劣質煤電廠的(de)超(chāo)低排(pái)放提供技術保障,發揮更大作用。

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ResearchandApplicationProgressofUltra-CleanElectrostatic-FabricIntegrated PrecipitatorTechnology

CHENKuixu
(FujianLongkingCo.LTD.,StateEnvironmentalProtectionEngineeringTechnologyCenterforPowerIndustryDustControl, Longyan364000,China)

Abstract:To achieve the goal of ultra-low emission for coal-fired power plants,based on the conventional EFIP technology,the ultra-clean electrostatic-fabric integrated precipitator(EFIP)is developed,by upgrading the key technologies such as coupling matching between electrostatic field and fabric area,high uniform flow field distribution,high-precision filtration and particle coalescence technology. Featured by stable long-term emissions,simple technical process,high adaptability to varieties of coal,low investments,less land occupation,low maintenance costs and no waste water production,the ultra-clean EFIP technology has been rapidly popularized and widely used in coal-fired power plant ultra-low emission projects for the recent couple of years,with the total installed capacity of domestic coal-fired power plants over 30 000 MW,including eight 1 000-MW units.The emission concentrations are all below 10 mg/m3or 5 mg/m3, and the average running resistance is around 663 Pa.The ultra-clean EFIP has become one of the mainstream technical routes to achieve ultra-low emission for coal-fired power plants,and will play an even more important role in the ultra-clean emission renovation projects for power plants burning inferior coals in western area of China. This work is supported by the projects of Low-Cost Ultra-Low Emission Technologies and High-End Manufacturing Equipment of National Key Research and Development Plan(No.2016YFC0203703)and Techniques and Demonstration of Electrostatic-Fabric Integrated Fine Particles Efficient Capture for Coal-Fired Boiler Flue Gas of Strategic Priority Research Program(B)of the Chinese Academy of Sciences (No.XDB05050100).

Keywords:coal-fired unit;ultra-low emission;ultra-clean electrostatic-fabric integrated precipitator;precipitator;electrostatic-fabric integrated precipitating

中圖分類(lèi)號:TM621;X51

文獻標誌碼(mǎ):A


布袋除塵器


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