除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

　　除塵（chén）設備製造商為您深入披露：鉚接車間除塵方案及（jí）設備選型技巧！目前，金屬焊（hàn）接（jiē）與切割已成為工（gōng）業生產中不可缺少的手段。脈衝（chōng）除（chú）塵器采用分室離線脈衝清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈衝清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地麵（miàn）積少，運行可靠平穩。該係列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣淨化；燃煤鍋爐及電廠（chǎng）小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除（chú）塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣淨化；水泥廠旋（xuán）窯窯尾（wěi）、窯頭除塵；碳黑廠尾（wěi）氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為（wéi）特色。大量的煙塵和（hé）有毒（dú）氣體對工人的身心健康都是有害的。本文對鉚接（jiē）車間除塵設備的選擇進行了研究，以期找到適合該車間現狀的（de）空氣淨化方案。

　　焊（hàn）接煙塵的主要特征是（shì）： 　　焊接（jiē）及相關過程中產（chǎn）生的有害物質有兩種形式：氣態和顆粒態，顆粒物質以微（wēi）小固體顆粒的形式分散在空（kōng）氣中，其中粒徑為10μm的顆粒（lì）物可（kě）通過呼吸係統滲透到肺泡內，對人體健康危害最大。除塵布（bù）袋是一種幹式高效除塵器（qì），它是利用纖維編織（zhī）物製作的袋式過濾元（yuán）件來捕集含（hán）塵氣（qì）體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時（shí）因慣性（xìng）力作用與纖維碰撞而被攔（lán）截。 　　懸浮在（zài）空氣中（zhōng）的焊接產生（shēng）的（de）顆粒很小，其大小一般為1μm。德國BCIA組織檢測焊接煙塵的報告(表)表明，小於0.4μm的煙塵占（zhàn）總煙（yān）塵的98.9%。焊接煙塵的危害： 　　焊接產生的煙塵中含有大量的重金屬顆粒和有害煙（yān）塵，這些物質以二氧化硫、二氧（yǎng）化錳等化合物的形式漂浮在煙塵中，還含（hán）有大量致癌的鎳金屬、羰（tāng）基等。 　　此外，這些煙塵中（zhōng）有30%是μm以下（xià）的顆粒（lì），容易被人體吸收，嚴重（chóng）汙（wū）染車間的（de）工作（zuò）環境，不（bú）僅影響正常工作，而且危及工人的身（shēn）心健康。 　　除塵方案設計（jì）： 　　取栗子（zǐ）： 　　工廠布局：切（qiē）割、機器焊接輔（fǔ）助、油漆（qī）、裝配分布在廠房內，整個（gè）車間無通風，冬季采用熱輻射供暖（nuǎn）。 　　焊接站的分布具有（yǒu）區域性集中的特點。幾台焊接機布置在某一區域（yù）內，但從宏觀上看（kàn），這些焊接區域分散在車間的不同部位。由於焊接廢氣具（jù）有一定的漂浮性（xìng），煙塵產生區（qū）的分布範圍較寬。 　　如果不（bú）及時處理（lǐ）焊接（jiē）煙塵，將導致焊接廢氣在車間擴散，無法從車間排放廢氣和汙染物，並根據對（duì）車間環境和工人健康的影響程度累積有害氣體，造成（chéng）大麵積空（kōng）氣汙染，擴散後很難（nán）處理。 　　根據上述分（fèn）析，擴散後（hòu）的煙塵很難控製，因此，煙塵的及（jí）時收集和（hé）過濾已成為整個空（kōng）氣淨化過程中（zhōng）的關鍵。 　　在選擇除塵方案時，必（bì）須確定煙塵發生點的布置，遵循（xún）最適用的原則（zé），並考慮設備投入（rù）的經濟性。 　　根（gēn）據上（shàng）述工作條件，兩種成熟的空氣（qì）淨化方法是：整體置換（huàn）通風和（hé）局部交換除塵。1、整體除（chú）塵(通風) 　　(1)應用：本係（xì）統主要用於對工作環境要求（qiú）嚴格的封閉（bì）工廠，如恒溫、恒濕、低粉塵鋁合（hé）金焊接車間； 　　(2)原理（lǐ）：置換通風空氣淨（jìng）化采用分（fèn）層（céng）送風方式，利用濕度差形成兩個區域，上部（bù）為混合區，下部為淨區向上流動。 　　2和局部除塵 　　局（jú）部除塵被廣（guǎng）泛應用於各個行（háng）業的空氣淨（jìng）化。 　　(1)多工（gōng）位集中除塵係（xì）統 　　布局靈活，適用（yòng）於各種多工位焊接（jiē）生產線的除塵。