除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

(一)按粉塵的分散度選擇粉塵（chén）分散度對除塵器的性能影響（xiǎng）很大，而粉塵的分散度（dù）即使發生除塵設備相同，由於操作（zuò）條件不同也會有（yǒu）很大的差（chà）異。因此在選擇除（chú）塵器的型式時，首要的（de）是確切（qiē）掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數微米以下塵粒占大部（bù）分時，則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器（qì）)或洗滌器(濕式除塵器)。而具（jù）體選（xuǎn）擇，可以根（gēn）據（jù）粒度分布和其（qí）他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初（chū）步選擇。然（rán）後再依照以（yǐ）後各章討論的除塵器種類和型式的性能（néng）與設計要求確定。 (二)對粉塵重度的考慮 粉塵重度對除塵器的除塵性能（néng）影響（xiǎng）很（hěn）大（dà）。這種影響表現最為明（míng）顯的是重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。所有除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在（zài）操（cāo）作上與設（shè）備結構上應采取特別措施。 根據經（jīng）驗，對塵粒重度與塵粒（lì）堆積（jī）重（chóng）度之比為10以上（shàng）的粉塵，需要特別注意（yì）粉塵的二次飛揚現象。如炭黑煙塵的（de）大於46，所以它的二（èr）次飛揚（yáng）就非常嚴重，其粉塵的分離捕集（jí）也是很困難的。 (三)對含塵濃度的（de）考慮 (1)在重力、慣（guàn）性力和離心力除塵（chén）器中，一般說來，進口（kǒu）含塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣一般又會增加出口含塵（chén）濃度，所以不能僅（jǐn）從（cóng）除（chú）塵效率高，就籠統地認為粉塵處理的好。 (2)在文氏洗滌器、噴射洗滌器等除塵（chén）器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。 (3)在過濾式除塵器中，初始含塵濃（nóng）度越低，整體的（de）除塵性能越好（hǎo）。在高初始含（hán）塵濃度時，希望（wàng）采（cǎi）用壓（yā）力損失變化小的連續清灰方（fāng）式。 (4)電除塵器，一般在初始含塵濃度為（wéi）30g/Nm3以下的範圍內使用。 (四（sì）)對粉塵粘附性的考慮 粉塵和壁麵的粘附機理非常複雜，但經驗（yàn）已知它與粉（fěn）塵的比表麵積關係很大。粉（fěn）塵的比表麵積F為單位體積塵粒的表麵積，如以d表示球形塵粒的直徑（jìng），則F將表示如（rú）下： 粉塵粒徑d越小，比表麵積F越大，其粘附性（xìng）也越大。 在旋風除塵器中（zhōng），粉塵因離心力粘附於壁麵上，有發生堵塞的危險。而對袋式除塵器容易（yì）使過濾氣（qì）體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。實（shí）驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要（yào）作用（yòng）。 當然，粉塵的粘附不僅與其比表麵積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相互粘附的特性等有關。 (五)對粉塵比（bǐ）電阻的（de）考慮 靜電除塵器的粉塵比電阻應該（gāi）在10～10I範（fàn）圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度和濕度不同（tóng）有很大變化。一般在100～200之（zhī）間，電阻值最大。如果加濕於含塵氣體，則比電阻降低。因此在選（xuǎn）用電除塵器時，需（xū）事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和（hé）含塵氣體性（xìng）質（zhì）的調整（zhěng）。 (六)對（duì）處理含塵氣體溫度的考慮 幹式除塵設備原則上必須在排（pái）出含塵（chén）氣體的（de）露點以上的溫（wēn）度下進行。 在含三氧化硫的含塵氣體中（zhōng），即使三氧化硫是微量的，也會（huì）太幅度地提高其露點。此外： (1)在（zài）濕式除塵器中，由於水的蒸發和排放到大氣後的冷凝（níng）等（děng）原因，應盡可能在低溫下進行處理。 (2)在布袋除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度（dù）應降低到除塵（chén）濾（lǜ）袋耐（nài）熱溫度以下。玻璃纖維除塵（chén）布袋的使用溫度一般在300度以下。其他濾布則在80～150度以下。 (3)在電（diàn）除塵中，使用溫度可達400度。要考（kǎo）慮粉（fěn）塵的比電（diàn）阻，來（lái）選擇處理含塵（chén）氣體的溫度。 (七)對采用濕式除塵的考慮 濕（shī）式除塵器絕大（dà）部分是用水（shuǐ）的。如發塵的設備規（guī）模較小，需要同時除去有（yǒu）害（hài）氣體，或者需要把極其微（wēi）細的炭黑之類的粉塵（chén）完全（quán）捕集（jí）起來（lái）時，往往采用濕（shī）式除塵器。 濕式除（chú）塵器排出的含塵氣（qì）體溫（wēn）度降低（dī），所以除考慮到會使大氣擴散效果降低，煙流拖長，煙霧降落等之（zhī）外，還需（xū）要采取措施處理洗滌汙水的問題（tí）。 (八（bā）)對含塵氣體性（xìng）質的考慮（lǜ） 為有效地利用除塵器，應根據情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。 (1)一氧化碳（tàn）煙氣（qì）的氧化處理含一氧（yǎng）化碳（tàn）的排出煙氣時，作為防止爆炸的措（cuò）施，要在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二（èr）氧化碳。 (2)提高粉塵的凝聚性利用（yòng）熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利（lì）用靜電的凝並作用等來提高粉塵的凝聚效果（guǒ）。 (3)改變粉塵的比（bǐ）電阻（zǔ）在（zài）高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入（rù）重（chóng）油與高硫煤進行（háng）混燒（shāo），或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉塵的（de）比電阻。另一方麵，燃燒重油時產生的（de）粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵（chén）靜電阻調節在10～10範圍之內。 (九)容量的決定 含塵氣（qì）體的（de）性質，可隨操作（zuò）條件或燃燒條件不同（tóng）而有顯著變化，且對除塵性能（néng）有很大影響。 除（chú）塵器進入實際運行後，要想獲得符合（hé）設計規格的（de）粉塵，實際上是（shì）很困難的。另一方麵，操作和設備安裝處所的環境條件（jiàn），對設備性能是惡化還是有所改善，也是不（bú）易（yì）預計的。因此，在決定設（shè）備的容量時，須保證有（yǒu）一定的（de）餘量或預留一些可能增加設備的空間。