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除塵器（qì）的設計應注意（yì）幾個（gè）方麵？
1，集氣（qì）罩盡量圍繞汙染源，或靠近汙染源，使（shǐ）汙染物的擴散限製在最（zuì）小限度。防止或減少橫向氣流的幹擾，以便（biàn）在獲（huò）得足夠的氣體收集（jí）速度（dù）時減少氣體的收集。
2，集氣罩的吸入方向應（yīng）盡量與汙染氣流（liú）的方向一致（zhì），並充（chōng）分利用汙染氣流的動能。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來（lái）的設備，除塵器的（de）性能用可處理的氣（qì）體量、氣體通過除塵器（qì）時的阻力損失（shī）和除塵效率（lǜ）來（lái）表（biǎo）達。
3.在保證汙染控製的前提下，盡量減小集氣器的開孔麵積（jī），使集氣器的集氣量降至最低。
4.外部集氣罩的軸線（xiàn）應與（yǔ）汙染物排放（fàng）軸重合，罩口麵積與風管（guǎn）橫截麵積之比應高達16≤1，喇叭罩長度應為風管直徑的3倍，為了保證氣體均勻的收集在口（kǒu）罩上。如果不能實現均勻集氣，可設置為多個集氣口，或在集氣蓋上設（shè）置隔板、擋板等。
5.集氣罩的吸入氣（qì）流不（bú）允許在進入（rù）罩蓋之前通過工人的呼吸（xī）區域。在空（kōng）氣流動中不應有任何障（zhàng）礙。集氣器（qì）的結構不得幹（gàn）擾工人的操（cāo）作和（hé）設備的維護。
6.吸力點不應位於物料濃（nóng）度位置和飛濺區，以免吸收大量物料進入淨（jìng）化係統。脈衝除塵器采用分室離線脈衝清灰（huī）技（jì）術，克服了反吹風清灰和一般脈衝清灰各自的缺點（diǎn），清灰能力強，除塵效率高，排放（fàng）濃度（dù）低，漏風率小，能耗低，占地麵積少，運行可（kě）靠平穩。該係列除（chú）塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電（diàn）爐除塵；鋼鐵廠煙氣淨化；燃煤鍋爐及電廠小型（xíng）鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的（de）高溫煙氣除塵；鋁（lǚ）廠煙氣淨化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵（chén）等。其應用領域以高（gāo）溫（wēn）、較大煙（yān）氣量為（wéi）特色。在（zài）處理熱物料時，吸力點應位於蓋板的頂部，同（tóng）時應適當增大蓋板的體積。
除塵器的確定一般是根據經驗來確定的。設計手冊中給出了各種集氣罩的尺寸，供設計時參考。在沒有參考資料的情況下，一般集氣罩的（de）口大小不應小於該集氣罩所在的汙染物（wù）擴散（sàn）段的麵積。
