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除(chú)塵器管道內的氣體(tǐ)流速應根據粉(fěn)塵性質確定。氣速太小,氣體中的粉塵易沉(chén)積,影響除塵器係(xì)統的正(zhèng)常運轉;氣速太大,壓力損失(風管阻力)會成平方增長,不利於節能降耗,加劇粉塵對管壁的磨(mó)損,使管道的(de)使用壽命縮短。因(yīn)此選擇合適的氣體流速對於管網係統的計算十(shí)分重要(yào)。
在(zài)工業生產中,管道內各截(jié)麵(miàn)的氣速不等,氣體在(zài)管道內的(de)分布(bù)也不均勻,存在著渦流現象;同時(shí),管道內的(de)氣體(tǐ)流速還應滿足吹走風機前次停轉時沉積於管道內的粉(fěn)塵。垂直管道內的氣流速度,應大於塵源吸風口的氣(qì)速(sù)。水平和傾斜風管內的風速應大(dà)於大塵(chén)粒的懸浮速度(dù),要(yào)大於垂直管道內氣速。因此,一般實際采用(yòng)的氣速比理論計算的氣速大2~4倍,甚至更大。
除塵器後的排氣(qì)管道內由於不存(cún)在粉(fěn)塵沉澱問題,氣體流速取8~12m/s。大型除塵係統采用磚或(huò)混凝土製管道(dào)時,管道內的氣速常采用6~8m/s,垂直管道如煙囪出口氣速取10~20m/s。
含塵氣(qì)體在管道內的速度也可采用下述的經驗計算方法求得。
(1)在垂直(zhí)管(guǎn)道(dào)內,氣速(sù)應大(dà)於管道內粉塵粒子的懸浮速度,考慮到管(guǎn)道內的氣流速度分布的不均勻性和能夠帶走貼近管壁的塵粒,管道內的氣速(sù)應為塵粒懸浮速(sù)度的1.3~1.7倍。對於管路比較複雜和管壁粗糙度較大的(de)取上限,反(fǎn)之取下限。
(2)在水平管(guǎn)道內,氣速(sù)應按照能夠(gòu)吹走沉積在管道底部的塵粒(lì)的(de)條(tiáo)件(jiàn)來確定。
(3)傾斜管道內的氣速,介(jiè)於(yú)垂直管道和水平管道之間,傾斜角大者取小值,傾(qīng)斜角(jiǎo)小者取(qǔ)大(dà)值。
我公司有專業技術人員設計製作(zuò)除塵器係統管道,解決各種複(fù)雜除塵器管網設計製作難題,設計的除塵器管道係統合理、高效。
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粉塵類型 |
粉塵名稱 |
垂直(zhí)風管 |
水平(píng)風管 |
粉塵類型 |
粉塵名稱(chēng) |
垂直風管 |
水平風管 |
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纖(xiān)維粉塵 |
於鋸末、小刨屑、紡織塵 木屑、刨花 幹燥粗刨花、大(dà)塊幹(gàn)木屑 潮濕粗刨花、大塊(kuài)濕木屑 棉 絮 |
10 12 14 18 8 |
12 14 16 20 10 |
纖維粉塵 |
重礦物粉塵 輕礦物粉塵 灰土、砂塵 幹細(xì)型砂 金剛砂、剛玉粉 |
14 12 16 17 15 |
16 14 18 20 19 |
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麻 石棉(mián)粉(fěn)塵(chén) |
11
12 |
13
18 |
礦物粉(fěn)塵 |
鋼鐵粉塵 鋼鐵屑 鉛 塵 |
13 19 20 |
15 23 25 |
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礦物粉塵 |
耐火材(cái)料粉塵 黏 土 石灰石 水 泥 濕土(含水2%以下(xià)) |
14 13 14 12 15 |
17 16 16 18 18 |
其他粉塵 |
輕質於粉(木工磨 床粉塵、煙草灰) 煤 塵 焦炭粉塵 穀物粉塵 |
8 11 14 10 |
10 13 18 12 |


