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前言
如果說有一（yī）個詞近年來一直活躍在大眾的視線中，應（yīng）該非“環保”莫屬了。在（zài）化工行業，環保領域涉及麵廣，鋼廠、冶煉廠、水泥（ní）廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵淨化及回收過程，都會造成大（dà）氣汙染和粉（fěn）塵汙染。如何節能改造，使排放達到國家標準，完成環保目標，成了擺在（zài）各企業麵前的切（qiē）實問題。 如何實現有效（xiào）去除化工廠煙氣中的（de）有害物質，這對環境保護的意（yì）義十分重（chóng）大。日前，從（cóng）技術方麵來看，可以選（xuǎn）擇的煙氣淨化設備（bèi）主要有兩種（zhǒng）：布袋除塵器和靜電式除塵器。靜電式除塵器問世較早，然而布袋式除塵器卻後來者居上（shàng），成為主流。
靜電式除塵（chén）器
靜電式除（chú）塵器原理圖
我國好早在工業中使用的除（chú）塵器是靜電式除塵器，靜電除塵器收集粉塵（chén）的方法（fǎ）已經存在許多年了。
靜電除塵器在剛開始（shǐ）使用的階段一般運行非常高效（xiào），但（dàn）是隨著（zhe）使用年數的（de）增加，盡管采用恰（qià）當的維護手段，它的運行效率還是會逐漸地下降。由於國家對煙塵排（pái）放標（biāo）準的要求越（yuè）來越高，對於現存的靜電除塵（chén）器，要達到新的排放標準（zhǔn）則必須進行技術改造。因此，效果更好除塵（chén）效率高的布袋式除塵器成為不錯，其（qí）主要原因就是為了降低排放濃度。
布袋式除塵（chén）器
布袋式除（chú）塵器是一（yī）種（zhǒng）幹式濾塵裝（zhuāng）置。它適用（yòng）於捕集細小、幹燥（zào）、非纖維性粉（fěn）塵。濾（lǜ）袋采用紡織的濾布或非紡（fǎng）織的氈製成（chéng），利用（yòng）纖維織（zhī）物的（de）過濾作用對含塵氣體進行過濾（lǜ），當含塵氣體進入袋式除塵器（qì）地，顆（kē）粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落（luò）入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵（chén）被阻留，使氣體（tǐ）得到淨化。 特點 ⑴除塵效率高，一般在99%以上，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的範圍廣，既可用於工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣汙染物的排放。 ⑶結構簡單，維（wéi）護操作方便。 ⑷在保證（zhèng）同樣高除塵效率的前提下，造價低（dī）於電除塵器。 ⑸采用（yòng）玻（bō）璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條（tiáo）件（jiàn）下運行。 ⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及（jí）電阻的影響。
布袋式除塵器整體結構（gòu）示意圖 布袋式除塵器是各（gè）類（lèi）除塵（chén）器（qì）中應用好多的一類（lèi），主要在於其（qí）除塵效率高，能滿足嚴格的環保要求；運行穩定，適應能（néng）力強，每（měi）小時可處理氣量從幾百立方米到數百（bǎi）萬立方米並適用於許多工礦企業除塵工程的淨化設（shè）備。 
布袋式除塵器優勢在哪？1.效率更高、排塵濃度更低，是除塵設備發展的總趨勢。這是因為（wéi）：排塵標準更加嚴格，執法力度不斷加大，手段日益（yì）先進，公眾的環境意識迅速增強。在此背景（jǐng）下,袋式除塵技術的優（yōu）點更為突（tū）出。發達國家袋式除塵器的（de）增長好（hǎo）為迅速，並早已占據市場的主（zhǔ）導地位。
2.我國袋式除塵器的製造情況已經達到（dào）一定（dìng）水準，完全可以生產處滿足排放標準的相應設備部件。這主要緣於以下（xià）兩方麵： 其一,針刺氈濾料普遍應（yīng）用,同時“表麵過濾材料”等新型（xíng）濾料也占據一定市場份額。表（biǎo）麵過濾材料（liào）可以進一步提高除塵效率,又有利於清灰。它具（jù）有三種不同（tóng）的類型：將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜；對濾料進行塗層；以（yǐ）超細（xì）纖維做成濾料的（de）麵（miàn）層。 其二（èr）,除塵濾袋接口技術有了很大進步。一種新的方法是對花板（bǎn）的袋孔和濾袋袋口精確加工,並（bìng）以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內,兩者公差配合,密封性好,從而（ér）消除了以往普（pǔ）遍存（cún）在的（de）除塵器同濾料除塵效率的差距。
3.進入20世紀90年代後，以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風袋式除（chú）塵器從其應用高潮退了下來，而（ér）脈（mò）衝噴吹類強力（lì）清灰的除塵器則逐漸成為不錯的設備。以CD係（xì）列長袋低壓脈衝布袋除塵器（qì）為代表的新一代脈衝袋式除塵器技術，完全克（kè）服了傳統脈衝的缺點，具有清灰能力強、除塵效（xiào）率高、濾袋長(達6 m甚至8 m)、占地麵積少、設備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工（gōng）作可靠、換袋方便、維修工作量小（xiǎo）等優點，日益廣泛地用於絕（jué）大多數（shù）工業部門，有獲（huò）得良好效果。
2015年末天津立中合金集團除塵改（gǎi）造項目就（jiù）是將普通布袋除塵器更換為兩台大功率的低壓脈（mò）衝式袋式除塵器。這足以說明新一代脈衝袋式除（chú）塵器巨大的優勢。
4.袋式除塵器在適應高含塵濃度方麵實（shí）現突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的（de）含塵（chén）氣體並達標排放（fàng），入口含（hán）塵濃度（dù）比以往提高數十倍。因此,許多（duō）工業部門的粉（fěn）料回收係統可拋棄原（yuán）有的（de）多級收塵工（gōng）藝，而以一級收塵取代。例如（rú）,以長袋低壓脈衝袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術（shù）,已成功用於煤磨係統的收粉工藝,並在武（wǔ）鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用，經濟效益、社會效益、環境效益顯著（zhe）。
5.袋式除（chú）塵濾料發展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外，P-84、萊登（dēng）濾料也（yě）已普遍應用（yòng），巴士（shì）福濾料已商品化；我國（guó）玻纖針刺氈的製造和應用技術已經成熟（shú），品種增加；通過對濾料進行（háng）砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應多種複雜環境，性能更優。
6.袋式除（chú）塵器的應用技術也有長足進步。麵對千變萬（wàn）化的生產工藝和粉塵屬性，在設備類型選擇（zé）、參數確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕（shí）、易燃、工況大幅度波動等)的防範、合理運行和維修（xiū）製度的建立等方麵，都更可靠、完善，這是其應（yīng）用領域不斷擴大的（de）重要（yào）原因。
值得一提的（de）是,我國長期（qī）為靜電除塵器一統天下（xià）的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領域現已開始采用布袋式除塵器。呼和浩特電廠（chǎng）兩台20萬kW機組率先實現這一進步,其中一台已經投（tóu）產,另一台正（zhèng）在建造之中。至於工業（yè）鍋爐應用袋式（shì）除塵器,則在幾年前便已成功實施。現在一批燃煤電廠和工業鍋爐（lú）正在或準備采用這項除塵技術。
此外，電袋複合（hé）式除塵器，作為一種新型的複合型除塵器，采用了靜（jìng）電除塵（chén）和布袋除塵的原理，克服了（le）之前單一功（gōng）能除塵器的弊端，可謂是這一領（lǐng）域的重大突破，對於目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外（wài），這種複（fù）合型的除塵器吸塵率（lǜ）更高，高（gāo）達70%—80%，而（ér）且更具（jù）環保的功效。
作者：展瑞 轉自微（wēi）信公眾號 化工707
