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布（bù）袋（dài）除塵（chén）器風量的處理
1：進入除塵器前煙氣的平均速度X為除塵器（qì）的入口橫截麵麵積，重要（yào）的是（shì）要注意，單位應是統一的，一般立方米每小時。
2：如果（guǒ）根據改造（zào）工程部引風機的風量計算，引（yǐn）風（fēng）機的風（fēng）量X 95%是除塵器的（de）處理風量（liàng）。
3：通用除塵器的（de）設計（jì）是根據工作條件（jiàn）進行的。
一般來說，風量是鍋（guō）爐除塵等（děng）前提條件，風量一（yī）般可以根據鍋爐的需要來確定。除塵（chén）設備它與（yǔ）口罩（zhào）的除（chú）塵機理一樣，是通過（guò）濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外，先收（shōu）到的飛灰顆粒（lì）在濾（lǜ）料表麵還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般（bān）稱為濾餅或濾床），它又起（qǐ）到了很好的過濾作用，特別是用編製布做濾袋的除塵設備，這層（céng）濾床起到了主要的（de）過濾作用。一般而言，除塵風量的選擇取決於經驗或以前的設備（bèi）。例如，在相同的工作條（tiáo）件下，如果（guǒ）有這樣的設置（zhì）
根據處理效果選擇較大或較小的設備，則應（yīng）根據經驗估算（suàn）風量。除塵設（shè）備它與口罩的除塵（chén）機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆（kē）粒的機械攔截來實現的。但除（chú）此之外，先收到的飛灰顆粒（lì）在濾料表麵還形成了一層（céng）穩定的稠密的灰層（一般（bān）稱為（wéi）濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特（tè）別是用編製布做濾袋的除塵設備，這層（céng）濾床起到了主要的過濾作用。然後是風速，應（yīng）該根據要過（guò）濾的材（cái）料來選擇。一般情況下，比重較大的(如鑄造、鋼磨等)粉塵比重較大，可采用1.4~1.7m/min的風速。相對於化學物質等較輕的，選擇
來取較低的風速，這樣就可（kě）以計算出過濾麵積。除塵器的風量和壓力通常與除塵器（qì）後的風扇匹配
。
布袋除塵器（qì）的風量確定（dìng）為：
1。在（zài）確定除塵（chén）器風量時（shí），除塵（chén）器一般不能超過指定風量，否則濾袋容易堵塞（sāi），壽命縮短，壓力損失大大增加，除塵效率應降低。但（dàn）風量不宜選擇過多，否（fǒu）則應加大設備投資和占地麵（miàn）積。
2，風量單位表示為m~3/m in，m~3≤h，但必須注意除塵器的使用地點和煙氣溫度。高溫氣體中含（hán）有大量的水，所以空氣的體（tǐ）積不是用幹燥的空氣來表示，而是（shì）用濕度來表示，其中（zhōng）的水是（shì）用體積分數來表示的（de）。
3.由於布袋除（chú）塵器的性能取決於濕式空氣的實際過濾風速，如果確定了布袋除塵器的處理溫度，並用稀釋法對氣體進行冷卻，那（nà）麽在此溫度下布袋除塵器的處理風量，以及稀釋空氣的（de）量。在計算所需的過濾麵積時，過濾速率是實際過濾速（sù）度。
4.在除塵器的設計中，為了適應塵源的變化，有必要在正常風量的基（jī）礎上（shàng）增加（jiā）一些備用風量（liàng），以便根據最大風量（liàng）來設（shè）計（jì）布袋除（chú）塵（chén）器。如果布袋除塵器運（yùn）行超過規定的處理風量和過濾速度，則壓力損失（shī）會大大增加，濾布可能會被堵塞，除塵效率（lǜ）會降低（dī），甚至可能成為其他故障頻率急劇增加的原因。但如果儲備風量過大，則會（huì）增加布袋除塵器的（de）投資成（chéng）本和運行成本。
5.由（yóu）於粉塵源溫度的變化，脈衝除塵器的處（chù）理風量也發生（shēng）了變化。但是，最大風量不應由塵源的誤操作和偶爾的故障來計算。
6.一旦確定了處（chù）理風量，就可以根據所確定的過濾速率來確定所需的過濾麵積（jī）。過濾速度隨布袋過（guò）濾器的形式、濾布的類型和生產操作過程的不同而有很大的不同。通過查閱相關信（xìn）息或類似的生（shēng）產工藝，可以從經驗中推斷出過濾速度的大小。
