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在前麵的文章中，我（wǒ）們講述了無負荷試車調整試（shì）驗的詳細步驟，今天我（wǒ）們來聊聊負荷試車（chē）調（diào）整的詳細步驟，具體內容（róng）如下：

    1．分類

    負荷試（shì）車是指在負荷狀態下(通入實際工況氣體)，組織與實施的除塵係統負荷試車。重點考核除塵設備在運行狀態下的實際功（gōng）能（néng）。
    負荷試車調整試驗按（àn）其除塵設備輸送介（jiè）質的不（bú）同，可分為負荷試車調整預試驗(俗稱“冷態試驗”)和負荷試車（chē）調（diào）整試驗(俗稱熱態試驗)。
    負荷試車調整試（shì）驗，一般應在無負荷試車合格的基礎上執行。二者也（yě）可結合進行。
    2．項（xiàng）目內容
    基於（yú）負荷試車調整頓試驗和負荷試車調整試驗的宗旨不同，其負荷試車的項目內容也有所差異。
    (1)負荷試車調整預試驗。負荷試車調整預試驗，也稱冷態試驗。它是以常態空氣為（wéi）介質來組織與實施除塵器（qì）氣體動力特性試驗的；其目的（de）在於調整除塵係統，科學組織氣體正確流動，謀取除塵器模化除塵效（xiào）能大（dà）化。
    為防止粉塵對除塵（chén）器內部造成汙染（rǎn），給調整試驗造成操作困難；故利用除塵器（qì）既有結構，以常態無塵空（kōng）氣為介質而開展的空氣動力特性試驗，稱為預試驗。通過優（yōu）化對比，科學研究冷態試驗與熱態試驗的氣體動力關係。除塵設備負荷（hé）試車調整預試驗的項目內容（róng），包括：
    1)按除塵器額定(設計)風量×85%，調整試驗確定：
    ①抽吸點風量分配平衡；
    ②設備阻力；
    ③漏風率；
    ④主（zhǔ）風機運行（háng）安全；
    ⑤附屬設（shè）施同步運行
    ⑧安全保護設施可靠
    ⑦除塵（chén）效能(排放濃度（dù），除塵效率等)。
    2)按除塵器額定(設計)風量×100%，調整確認上述1)各項指標
    3)按（àn）除塵器額定(設計)風（fēng）量×115%，調整確認上述1)各項指標
    4)按（àn）1)、2)、3)各項指標，優化與確定除塵器運（yùn）行指標
    在上述調整試驗基礎（chǔ）上，還可以（yǐ）按大值考核空載運行能力。
    (2)負荷試車調整試驗（yàn）。負荷（hé）試車調整試驗，也稱熱態（tài）試驗。它是以（yǐ）工況氣體（tǐ）(含塵氣體)為介質（zhì），組（zǔ）織與實施除塵器實際運行的氣體動力特性試驗；其目的旨在調整除塵係統，科（kē）學組（zǔ）織工況氣體正確流動，謀取除塵器（qì）工況運行除塵效能大化。除塵器負荷（hé）試車調整試驗的項目內容（róng），包括：
    1)按除塵器額定(設計)風量×85%，調整試驗確定
    ①抽（chōu）吸點（diǎn）風量分配平衡；
    ②設備阻力；
    ⑦漏（lòu）風率；
    ④主風機（jī）運行安全；
    ⑤附屬設施同步運行（háng）
    ⑥安全（quán）保護設施可靠（kào）
    ⑦除塵效能(排放（fàng）濃度，除塵效（xiào）率等)。
    2)按除塵（chén）器額定(設計)風旦（dàn）×100%，調整（zhěng）確認（rèn）上述1)各項指（zhǐ）標（biāo）。
    3)按除塵器額定(設計)風且×115%，調整確（què）認上述1)各項指標。
    4)按1)、2)、3)各項指（zhǐ）標，優化與確定除塵器運行指標。
    在上述調整（zhěng）試驗基礎上，結合冷態試驗大（dà）值，探討熱態工況的大工作能力
    3．調試規別
    (1)負荷試車應（yīng）按（àn）批推的《除塵設備負荷試車（chē）方案》執行。負荷（hé）試車方案，包括：負荷試車目的與原則，除塵器型號及其設計參數，引風機型導及其（qí）技術參（cān）數，運行點的策劃及（jí）其控製，操作程序與要點，安全設施與應急須案，試（shì）車組織與分工等。
    重要除塵設備的負荷試車調整試驗，應（yīng）建議建設單位牽頭組織，設計（jì）單位參加。
    (2)負荷試車調整試驗分預試驗和試驗兩個階（jiē）段執行。預試驗（yàn）階段的任務，主要是調試設備，以期達到設計參數；試驗階段的任（rèn）務，主要是調試設（shè）備投產運行，出具除塵設備功能參數。
    (3)負荷試車應從小風量調試，逐漸升（shēng）至大值，以期從環境控製上觀察與尋求佳運行點。
    除塵設備運行點，應以除塵設備設計參數(溫度、壓力、濃度)為切入點（diǎn），計算選定，調試勘定，確定風量值並在調節閥門開度上做好標（biāo）記。
    (4)預試驗階段，在調試設備的同時（shí），從（cóng）遠至近，依次做好抽塵點的風量分配（pèi）、調節與平衡；反複調試（shì），確認（rèn）進（jìn）入除塵器時的風量均布、合理。
    (5)除塵器運行點參數勘定，選（xuǎn）擇在除塵器人（rén）口管道的平直段上（shàng）進（jìn）行，測試參數由計算預估，計算程序如下：

    測試方法按國家標推規定執行：風量測試應用（yòng）皮托管(配用微型壓力計)法；壓力用U形壓力計(全壓)法；漏風率用風（fēng）量平衡法、碳平衡法，粉塵濃（nóng）度采用等速采樣，重量（liàng）法檢測；除塵效率按進出口粉塵量差（chà）值計算確定。
    (6)調試過程要嚴格（gé）按照安全操作規程；有爆炸性威脅的地點，更要安全（quán）操作，備有應急救護預案。
    (7)調試不可能一次完成；應按（àn）預定計劃，反複試驗，優選終定。
    4．調（diào）試結果
    調試結束（shù），整（zhěng）理試驗數據，撰寫調試報告。調試報告應包括：導言，調試目的，調試原則，調（diào）試方法，調試數據，討論、結論和參考文獻。