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布袋除塵器的工作原理
添加(jiā)時間:2017-06-26
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1.布袋除塵器的工作原理

當含塵氣體通過濾料時(shí),粉塵被阻留在(zài)其表麵上,幹淨空氣則透過濾料的縫隙排出,空氣過濾技(jì)術是布袋(dài)除塵器的基本原理。目(mù)前(qián)用於空氣過濾的主要(yào)有纖(xiān)維過濾、膜(mó)過濾(lǜ)(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾,這三種(zhǒng)方式(shì)都能達到將氣溶膠中固體(tǐ)顆粒分(fèn)離出來的目的,但它們的分離機理是不一樣的。布袋除塵器是纖維(wéi)過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合,它(tā)的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等(děng)效應綜合作用的結果。

(1)篩濾效應(yīng)  當粉塵的顆粒直徑(jìng)較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時,粉塵(chén)被阻留下來,稱為篩濾效應。對於常用的織(zhī)物濾料來說,這種效用是很小的,因為纖維之間的空隙往往大於(yú)粉塵顆粒直徑。隻是當織(zhī)物上沉積大量的粉塵後,篩濾(lǜ)效應才充分顯(xiǎn)示出來。

(2)碰撞效應  當含塵氣流接近(jìn)於(yú)濾料纖維時,氣流繞過(guò)纖維,但1μm以上的較(jiào)大顆粒由於慣性作用,偏離氣流流線,仍保持原有方向,撞擊(jī)到(dào)纖維上,粉塵被捕集下來,稱為碰撞效應。

(3)鉤附效應  當(dāng)含塵氣(qì)流(liú)接近於濾料纖維(wéi)時,微細的粉塵仍保留在流線內,這時流(liú)線(xiàn)比較緊密(mì)。如果粉塵顆粒的半徑大於粉塵中心到(dào)達纖維(wéi)邊緣的距離,粉塵即被捕獲(huò),稱為鉤附效應。

(4)擴散效應  當粉塵顆粒極為細小(0.2μm以(yǐ)下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則的運動(亦稱熱運動或布朗運動),這就增加了粉塵與(yǔ)纖維的接觸機會,使粉塵被捕獲。粉塵(chén)顆粒愈小,運動愈激烈,從而與纖(xiān)維接觸的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直(zhí)徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,因而(ér)所(suǒ)采用的濾料纖維愈細,纖維愈密實,濾料的除塵效率愈高。

(5)重力沉降  顆粒(lì)大、相對密(mì)度大的粉塵(chén),在重力作用(yòng)下而沉降(jiàng)下來,這與5在沉降室中粉塵的運動機理相(xiàng)同。

(6)靜電作用  如果粉塵與濾料的荷(hé)電相反,則粉塵易於吸附於(yú)濾料上,從(cóng)而提高除塵效率,但被吸附的粉塵(chén)難於被剝離下來。反(fǎn)之,如果兩者的荷電相同,則(zé)粉塵受(shòu)到濾料的排斥,效率會因此而降低,但粉塵容易從濾袋表麵剝離。

2.不同濾料除塵機理(lǐ)的(de)差異

目前,布袋除塵器(qì)采用的濾料可歸納(nà)為三大類(lèi):

(1)紡織物濾料(包括無絨(róng)的(de)素(sù)布和絨布);

(2)氈或針刺(cì)氈濾料;

(3)薄膜(覆膜(mó))濾料。

不(bú)同的(de)濾料,粉塵的過濾機理是各不相同的(de)。

紡織物濾料(liào)的孔隙存(cún)在(zài)於經、緯紗之間(一般線徑300~700μm,間隙100~200μm)以及纖維之間,而後者占(zhàn)全部孔隙的30%~50%。開始濾塵時,氣流(liú)大部分從經、緯紗之間的小孔通過(guò),隻有小部分粉(fěn)塵穿過纖維間的縫隙(對高撚度紗幾乎不通(tōng)過),粗顆粒塵便嵌進纖維間的小孔內,氣流繼續(xù)通過(guò)纖(xiān)維間(jiān)的(de)縫隙,此時濾料即(jí)成為對粗、細粉塵顆(kē)粒都有效的過(guò)濾材料,而且形(xíng)成稱為“初次黏附層”或(huò)“第二過濾層”的(de)粉塵層,於是粉塵層表(biǎo)麵出現以強製篩濾效應捕集粉塵的過程。此外,由於氣流中粉塵的直徑通常比(bǐ)纖維細小(xiǎo),因而碰撞、鉤附、擴散等效應明顯增加,除塵效率提高。

氈或針刺氈濾料,由於本身(shēn)構成厚實多孔濾床,可以充分發揮上(shàng)述效(xiào)應,因而該“第二過濾層”的過濾作用顯的並不重要。

覆膜濾(lǜ)料,其(qí)表麵上有 一層人工合成的、內部呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘(lí)米含有14億個微孔的特製(zhì)薄(báo)膜,顯然其過濾作用主(zhǔ)要是篩濾效應(yīng)(也稱(chēng)為表麵過濾)。

3.合理的清灰周期

布袋除塵(chén)器在實際運行中(zhōng),需(xū)要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕(bǔ)集粉塵量的不斷增加,濾料對粗細粉塵顆粒表現出強製過濾(lǜ)效應的捕集過程,由於粉塵初(chū)次黏附層不斷增厚,其過(guò)濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻(zǔ)力(lì)也逐漸增加,而通過濾袋的風量逐(zhú)漸減小,係統能耗增加。這時需對(duì)濾袋進行清灰處(chù)理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰(huī),又要避免過度清灰,使其能保留“初次黏附層”,保證工作穩(wěn)定和高效(xiào)率,這對於孔隙較(jiào)大的(de)或易於清灰的濾料更為(wéi)重要。當除塵器工(gōng)作(zuò)60min清灰一次時,則濾袋阻力和通風量可立即恢複到(dào)原來數值。隨著清灰周期的縮短,布袋除塵(chén)器的風量(liàng)、風壓將更加穩定;但(dàn)清灰過頻,又會印起二次揚(yáng)塵、縮短濾(lǜ)袋使用壽命。所以,一個特定的布袋除塵器在具體的運行工(gōng)況下,選擇合理(lǐ)的清灰周期是至關重要的。


布袋除(chú)塵器(qì)


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