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MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器概述：
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的（de）新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖進行（háng）了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能力大（dà）、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和（hé）脈衝閥上進行改革，解（jiě）決了露（lù）天安放和壓縮空氣源壓力低（dī）的問題。
MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先（xiān）進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。
MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器的特點：
1、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保（bǎo）留（liú）了原MC—Ⅰ型除塵器（qì）優點的基礎上（shàng），采用了低（dī）阻力的QMF—20P型脈（mò）衝閥，使除（chú）塵（chén）器的控（kòng）製係統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍（bèi）以上，減少了維修工（gōng）作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米（mǐ）2壓力的效果（guǒ），從而（ér）擴大了使用範圍。
3、由於結構上的改進，增強了設（shè）備的嚴密性（xìng），漏風量（liàng）能夠低於10%，進一步提高了產品質量（liàng）。
4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹（chuī）裝置增加了防護罩，蓋板結構采（cǎi）用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6、清（qīng）灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排（pái）灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰（huī）快（kuài）。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器結構原理
MC—Ⅱ型（xíng）脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器的基本結構，它主要由五部分組成。
1、上箱體（tǐ）：由可掀起的蓋板和出風口組成（chéng）;
2、中（zhōng）箱體：由多（duō）孔板、濾袋裝置和文氏管組成（chéng）;
3、下箱體：由進風口、灰（huī）鬥和檢查門（mén）組成;
4、排灰係統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5、噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝製組成;
6、控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈衝無觸點控製儀。
單機除（chú）塵器結構性能：
單機除塵器機組（zǔ），捕塵器是一種體積小，除（chú）塵效率高的空氣淨化設備。適合各種（zhǒng）獨（dú）立的產（chǎn）塵點，靈活方便（biàn），就地（dì）集塵，就地處理，能有效（xiào）地保（bǎo）證空氣的潔淨度。基本（běn）結構由除塵箱體，離心風機（jī），濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控製器（qì）等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入（rù）除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵（chén）被過（guò）濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表麵，潔（jié）淨氣體（tǐ）經過濾（lǜ）器濾芯過（guò）濾分解淨化後流入潔淨室，從（cóng）而由風機從出風口排出。整個除塵過（guò）濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結（jié）果。
單（dān）機除塵器用途範圍：
單機除塵器，捕塵器廣泛應用於國家GMP認證工程需（xū）要的壹叁玖陸（lù）貳伍（wǔ）零（líng）貳（èr）零貳玖淨化（huà）除塵，可廣泛應用於醫藥行業(例如：壓片（piàn）機，製（zhì）粒機、糖衣鍋，混合機，粉碎機（jī），振篩機，稱量，套膠囊，中藥（yào）前處理、配料、伴料、稱量等工藝設備（bèi）)的粉（fěn）塵去除，以（yǐ）及生物、化工（gōng）、食（shí）品、電子，機（jī）械五金，鑄造，陶瓷，裝（zhuāng）卸，礦山，冶金等其它（tā）行業的就地除塵。對一般比重小的、細（xì）微的（de）金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定範圍內也均（jun1）有良好的除塵效果，除塵效率（lǜ）大於百分之九（jiǔ）十九點（diǎn）五。
單機除塵器的安裝注意事項（xiàng）
單機除塵器安裝在產生粉塵的（de）機械設備（bèi）鄰近處（chù），並由用戶按照除塵（chén）器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料（liào）吸塵管（guǎn）道和（hé）吸（xī）塵（chén）罩。
1、單機除（chú）塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電（diàn）路時，應停機後切斷電源在進行工作。
2、單機除塵器（qì）根據粉塵性質（zhì）和容量的大小，應定時振（zhèn）打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保（bǎo）除塵器正常工（gōng）作。
3、單機（jī）除塵器（qì）根據實際需要，定（dìng）期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，隻需在風機（jī）和清灰（huī）機構工作停（tíng）止時，打開密封的出（chū）灰門，抽出抽（chōu）屜即可。
4、為了保證除塵設備處（chù）於不錯工作狀（zhuàng）態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能（néng）短（duǎn），並盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處於不錯狀態的（de）關鍵配件，使用單（dān）位應根據加工件的外（wài）型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順（shùn）、封、設計吸塵罩的原則，製作理想的（de）吸（xī）塵罩。
6、單機除塵器在工（gōng）作前應檢查（chá）檢修門，出灰門，及（jí）風管連接係統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
7、該單機除塵器電壓為三相（xiàng）交流（liú）電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線（xiàn）接上電源（yuán）後即可開始使用，初轉動時，應注意風機（jī）是否正轉(如反轉，風量很小（xiǎo），需（xū）調換電源接線)。
上一（yī）篇：單機除塵器