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LFD複(fù)膜扁袋除塵器采用微孔薄膜濾料防靜電除塵布袋,經常(cháng)被應(yīng)用於石化、冶煉、電力、采礦等行業的易燃易爆粉(fěn)塵(如煤粉、硫粉、鎂粉(fěn)等(děng))的淨(jìng)化處理。所以LFD複膜扁袋除塵器的製造要求也就有了明(míng)確的規定。

製(zhì)造要求:
1、供方應嚴格按照需(xū)方確認的(或(huò)通(tōng)用標準)製造加工圖紙生產。如需方對除塵器的結構和材料、材(cái)質有特殊要求時,供方應(yīng)積極配合落實,對可能引起除塵器性能(néng)改變的任何變化,應進行(háng)相應的設(shè)備試驗。
2、除塵器本體、離心風機、支架、電控箱(xiāng)等,由供方組合成適合運輸吊(diào)裝施工的(de)組合件。
3、除塵器殼體加工焊(hàn)接應堅固(gù)、密封。焊縫抗拉強度應不得低於373N/mm2。焊縫(féng)應均勻平(píng)整,不得有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿、未焊透等缺陷(xiàn)。焊後應清除焊渣(zhā)、焊豆及其它焊接殘留物,焊角高度應大於或等於(yú)相接材料較薄者的厚度,焊縫接(jiē)頭型式與尺寸應符合《手工電弧(hú)焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985的規定。
4、焊(hàn)接結構(gòu)件中(zhōng)材料的機(jī)械性能應(yīng)不低於(yú)GB700中有關A3的規定。當工程有特殊要(yào)求時,雙方另行商(shāng)定。
5、除塵(chén)器殼(ké)體上方應根據型號大小(xiǎo)設置1個或幾個(gè)檢查孔,以便觀察(chá)、維(wéi)護、檢修、人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不(bú)漏氣。
6、除塵器濾袋的規格及偏差(chà)、縫(féng)製濾袋的技術(shù)要求(qiú)應符合《袋式(shì)除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-90的要求。濾袋的縫線必須牢固、平直且不得少於3條;縫線材質應(yīng)與濾料材質相同(tóng);當不同時,應(yīng)選用各種(zhǒng)性能均優於前者的縫(féng)線(xiàn);縫線在10cm內的針數不少於40±5針,濾袋的縫合寬度(dù)為10~20mm。
7、除塵骨架應符合《袋式除塵(chén)器用濾袋框架技術條件》JB/T5917-91的(de)要求。框(kuàng)架座應有(yǒu)足夠的強度和剛度;所有(yǒu)焊接點應(yīng)焊接牢固;框架與濾袋接觸的表麵(miàn)應平滑光潔;框架表麵必須經過防腐處理,根據不(bú)同需要進行(háng)電鍍噴塑或塗漆。
8、除塵器本體法蘭應平整,兩連接(jiē)法(fǎ)蘭的(de)螺栓孔中心偏差應小於其螺栓直徑的1/6,連接螺絲間距、規格應符合(hé)要求,法蘭(lán)間應有密封墊圈。
9、離心風(fēng)機與除塵器本體一起組(zǔ)裝時,離心風機應設減振機座。
10、除塵器在塗漆前應將塗漆表(biǎo)麵的鐵鏽、焊(hàn)渣、油汙、塵土及其它髒物等清除幹淨,不塗漆的零部件要塗防鏽油;塗漆後,漆膜下應無鐵鏽,色澤應一致,不得有(yǒu)發脆、剝落、卷皮、裂(liè)紋、刷痕等缺陷。
11、除塵器的振動機構工作時應靈活、可靠,不應滯動。
12、除塵器外購輔機應符合相關設備的製造標(biāo)準和規範。

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