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中頻煉鋼煙氣淨化體（tǐ）係（xì）工藝概述:
中頻爐（lú）冶煉進（jìn）程中,會發（fā）生大批（pī）的煙塵散發與空（kōng）氣中,嚴重汙（wū）染環境,影響工人的健康.從（cóng）中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采取低位移動式集塵罩加加料裝備加出鋼裝備加除塵裝備,可對中頻爐冶（yě）煉全進程煙氣進行治理.中（zhōng）頻爐耐高溫袋式除塵器（qì）對於煙氣捕集體係（xì）,是由低位（wèi）移動（dòng）式集塵罩,加料裝備和出鋼裝備及除塵（chén）裝備組合.低位移（yí）動式集塵罩將操作平台,出鋼坑全體籠罩,讓中（zhōng）頻爐冶煉生產進程全體在低位移（yí）動式集塵罩內進（jìn）行,實現了（le）對煙氣的全進程有效捕集.加料時,通過加料（liào）裝備進行加料,依據生產須要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平台翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包裏,出鋼進程（chéng）在煙罩內完成,客服了局（jú）部集塵罩出鋼時煙氣部（bù）分（fèn）外漏的情形.
中頻爐除塵器長處是除塵效力高,一般（bān）在99%以上,除塵器出口吻體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高（gāo）的分級效力.中頻爐袋式除塵器處置（zhì）風量的範疇廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業（yè）爐窯的煙氣（qì）除塵,減少大氣汙染物的排放.本除塵器構（gòu）造簡略,保（bǎo）護操作便利.在保證同樣（yàng）高除塵效力的前提下,造價低於（yú）電除塵器（qì）.中頻爐袋式除（chú）塵器采取玻璃纖維、聚四氟乙烯（xī）、P84等耐高溫（wēn）濾料,可在200℃以上的高溫條件下（xià）運行.中頻爐袋（dài）式除塵器對粉塵的特征不敏感,不受粉塵及電（diàn）阻的影響.中頻爐耐高溫袋式除塵器采取電氣把（bǎ）持體係.低位移動集塵罩（zhào）,加（jiā）料（liào）車,鋼包車均（jun1）具有現場無線遙（yáo）控裝置,操作迅捷便利,適用性強.除塵體係的看著體係承擔除塵器正常運行（háng）所須要的清灰卸灰工作及除塵器安全維護的主動把持義（yì）務,采取（qǔ）PLC可編程把持（chí）器.具有更高（gāo）的可靠性機動性及兼容性.
中頻爐耐高溫袋式（shì）除塵器煙塵（chén）治理工藝一般流程如下:化鐵（tiě）爐粉（fěn）,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,袋式（shì）除塵器.
現場條件5噸中頻爐2台，中頻爐是冶金、機械行業廣泛采（cǎi）取（qǔ）的（de）融化裝備（bèi），其在融化金屬進程中會發生大批煙塵和有害氣體，對環境造成必（bì）定的（de）影響。
煙氣（qì）溫度
中頻（pín）爐在熔煉進程中，煙氣溫（wēn）度的變更不（bú）大，在200~300℃之間。
排氣量（liàng）依據經驗統計，5噸中頻爐的排氣量為30000m3/h左右。
除塵體係的工藝流程（chéng）如下（xià）：
中頻爐調（diào）節閥火花捕集器除塵（chén）器風機（jī）煙囪（cōng）排放
流程簡述兩（liǎng）台5噸中（zhōng）頻感應熔煉爐安裝一套移動除塵體係，在2台電爐之間可以移（yí）動，對工作的（de）中頻爐進行除塵作業。
在（zài）離（lí）中頻（pín）爐口（kǒu）1600-2000mm高的地位安裝傘形（xíng）吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調節閥和旋轉走動裝置，使傘形吸塵罩（zhào）可以移動，可以吸兩（liǎng）個爐體的煙（yān）氣。煙氣經支管道引入主（zhǔ）通風管道，到火花捕集器去除掉火花（huā），防止火（huǒ）花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然（rán）後應用袋式除塵器進行淨化處置（zhì），後由（yóu）風機將煙氣送煙（yān）囪排放。
中（zhōng）頻（pín）爐除塵器重要組成部件電爐除塵器由上箱（xiāng）體總成(包括脈衝噴吹裝置)、中箱體、下（xià）灰鬥（dòu）及支架、濾袋及袋籠、緊縮空氣體係、把（bǎ）持體係組成。(1)上箱體（tǐ）總（zǒng）成含花板、上殼體、保（bǎo）護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口吻動晉升（shēng）閥（fá）、煙氣出口總管；脈衝噴（pēn）吹裝置含低壓（yā）脈衝噴吹集氣包、脈衝閥、電（diàn）磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的（de）噴吹管支座，保護檢修護柵等。
（2）中（zhōng）箱體含中箱體框（kuàng）架、側板（bǎn）、擋（dǎng）風板。
（3）下灰鬥含煙氣進口、煙氣進口（kǒu）總管。
（4）灰鬥支架（jià）含立柱、橫梁、斜撐。
（5）灰鬥下設雙重手動翻（fān）板卸灰閥。
（6）緊（jǐn）縮空氣體係含儲氣罐（guàn）、油水分別器（qì）、減壓閥、壓（yā）力表及管道。
（7）裝備配平台、欄杆、樓（lóu）梯。
（8）除塵器把持體係包含脈衝閥清（qīng）灰把持體（tǐ）係（xì），除塵（chén）器阻力檢測等。
中頻爐袋（dài）式除塵器重要構造特色
（1）、除塵器本體采取框架構造，上箱體、灰鬥及（jí）側板與框（kuàng）架間采取（qǔ）持（chí）續焊接，保證良好（hǎo）的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有（yǒu）足夠的抗壓強度。壁板對（duì）角線誤差不（bú）大於5mm，柱子與壁板（bǎn）的垂直度（dù）偏差不大於5mm。
（2）、除塵器上箱體總成（chéng）中，固定濾袋的花（huā）板（bǎn）必需采取機加工，以保證花板孔（kǒng）尺寸一致且內表麵光滑無毛刺，濾袋裝好後無粉塵泄露。花（huā）板孔地位與理論地位偏差不大於±1mm。
（3）、除塵器上箱體總成在組裝時（shí）嚴厲把持安裝（zhuāng）尺寸，使噴吹管中（zhōng）心（xīn）與對（duì）應的該排花板孔中心線（xiàn）重合，每個噴吹管噴孔中心線（xiàn）與花板孔中心線重（chóng）合。噴吹管與花板表麵距離一致等。花板平麵（miàn）度不大（dà）於1.5/1000，對角線長度誤差小於3mm。
（4）、除塵器上箱（xiāng）體，頂部設排水坡。
（5）、袋籠由專用的生（shēng）產線（xiàn）加工，確保各焊點堅固表（biǎo）麵光滑無毛刺（cì），不致磨損濾袋。
（6）、灰鬥設電動振（zhèn）打器以利於卸灰。
（7）、除塵器進風口（kǒu）內側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致於直接衝洗濾袋，領導氣流向上擴散後再進入過（guò）濾室，避免二次揚塵，除下大（dà）顆粒。
（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采取彈（dàn）簧鋼片，與濾袋材質雷同（tóng）的鞍型墊縫製，確保袋口尺寸一致性。
降溫裝置設計在除塵器進口地位加裝一套混風閥，將（jiāng）溫度把持在安全值以內。確保裝備應（yīng）用壽命。
吸塵罩（zhào）
配（pèi）置一個傘形吸塵罩，規格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板（bǎn），防止火花進入。傘（sǎn）形吸塵罩采取主動選擇方法。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換應用。
直管旋轉裝置
采取對（duì）夾（jiá）式旋轉裝置（zhì），保障支管旋（xuán）轉的穩固可靠。
吸塵罩（zhào）行走裝置
由於（yú）吸塵（chén）罩（zhào）及支管比擬大，同時溫度比（bǐ）擬高，也有必定的重量，所以安裝行走裝置便利現場操作。
火花捕集器
由於中頻爐火花量大，進入（rù）袋式（shì）除塵器容易引起燒損布（bù）袋，除（chú）塵體係必需配置火（huǒ）花捕集器，煙氣進（jìn）入（rù）到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集（jí）器也是（shì）初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以下降煙氣溫度。
除塵器溫度維護體係在除塵器（qì）箱體進風口處（chù）裝有混風閥，通過溫度感應（yīng）探頭發出把持信號。在溫渡過高時（shí），閥板開啟，參加（jiā）冷風。待正常後，閥板關閉。能有效維護濾袋（dài），延伸應用壽命。
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