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常見故障的原因及處置方式
及時（shí）有（yǒu）效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產的（de）持續性，而且對（duì）延伸除塵器的應（yīng）用壽命有著積極意（yì）義。
1、除（chú）塵器吸風量下降，吸風（fēng）口不能（néng）有效捕集粉塵
原因1：風（fēng）管堵（dǔ）塞，風門移位。處置方式：清算風管，固定風門。
原因2：除（chú）塵器、風（fēng）管密閉不嚴，局部漏風。處置方式：檢討及處置除塵器及風管的密閉性。
原因（yīn）3：除塵器設計風量太小。處置方式：調換除塵器。
原因4：風機不（bú）匹配。處（chù）置方式：調換風機。
原因5：濾袋堵塞。
處置（zhì）方式：
(1)當含塵氣（qì）體濃渡過大時，增添（tiān）預過濾或增大除塵器。
(2)當含塵氣體濕渡過大時，保溫或加熱（rè），調換為拒水覆膜濾料。
(3)當（dāng）含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵時（shí），保溫或加熱，調換成覆膜濾料。
(4)當（dāng）濾（lǜ）袋（dài）應用時（shí）光長時，調換濾袋（dài）。
(5)當參數（shù）設置清灰周期過長，噴吹寬度太短時，調劑脈衝把持（chí）儀，縮短（duǎn）清灰周（zhōu）期。
(6)當（dāng）濾（lǜ）袋（dài）受噴吹氣體含油、水影響時，清算過濾器。
(7)當清灰（huī）強度不足時，調劑噴吹壓力。
(8)當脈衝把持儀呈現雜亂，無法把持清灰時，檢討把持儀。
(9)當電磁閥不動作（zuò），線圈破（pò）壞，膜片（piàn）破壞變形，彈簧失效時，及（jí）時調（diào）換。
(10)當電磁閥不動（dòng）作，設（shè）置回（huí）路不對（duì）時，調劑脈衝把持儀重新（xīn）設置。
(11)當停機（jī）次序不對，沒有延伸（shēn）噴吹時，按規範調（diào）劑停機次序，增添噴吹延（yán）時。
(12)當出灰不暢，積（jī）料過多時，清算灰鬥，檢討出灰機構。
2、除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉（fěn）塵
原因1：風（fēng）門移位。處置方式（shì）：調節、固定風門。
原因2：除塵器設計風量太大。處置方式：調換除塵器。
原因3：風機不匹配。處置方式：調換風機。
原（yuán）因4：濾袋破損、脫落。處置方式：檢討濾袋。
原因5：濾袋（dài）積塵量過小。
(1)當清灰周期（qī）過短，噴吹（chuī）脈寬太（tài）寬時，調劑脈衝把持儀，延伸清灰周期。
(2)當清灰強渡過高時（shí），調劑噴吹壓力。
3、除塵器出口冒灰
原因1：濾（lǜ）袋破損、脫落。處置方式：檢（jiǎn）討濾袋（dài）。
原因2：濾袋安（ān）裝密封不好。處置方式：檢討重新安裝。
原（yuán）因3：花板破壞。處置方式：維修花板。
原（yuán）因（yīn）4：粉塵粒渡過細。處置方式（shì）：調換（huàn）濾料。
原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處置方式：調劑脈衝把持儀，延伸（shēn）清灰周期。
原因6：清灰強渡過強。處置方式：調劑噴吹壓力。
4、除塵器灰鬥積灰（huī）
原因1：排灰不及時（shí）。處置方式：調劑排灰頻率。
原因2：排灰機（jī）構失常。處置方式：維修排灰（huī）機構。
原因3：排灰（huī）口（kǒu）漏風。處置方式：檢討密封。
原因4：粉塵積拱。處置方式：增（zēng）大排灰角度，人工清算或應用（yòng）擊振器。
原因（yīn）5：粉塵濕度大。處置（zhì）方式：采用保溫辦法。
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