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焦化廠裝煤車除塵器爆炸的原因(yīn)
裝煤車除(chú)塵器處(chù)理的荒煤氣具有易燃易爆(bào)的特點,當除塵器內的荒煤氣濃度達到爆炸極限、荒煤氣的溫(wēn)度達到著火(huǒ)點以上時,就會發生爆炸現象。
分析其原因有:
①除塵係統工作時,除塵器的(de)阻力逐漸升高,導致除塵係統的抽力(lì)不足(zú),摻混(hún)的風量大大減(jiǎn)少,致使管(guǎn)道內的荒煤(méi)氣濃度(dù)升高,而火(huǒ)花分離室內(nèi)的混合氣(qì)體的流速比較慢,荒煤氣易積蓄,濃度升高後易在陔(gāi)部位(wèi)引發爆炸;
②操作中刻板地按照規定的次數進行清灰(huī)和預噴塗作業,過量的焦(jiāo)油附著在(zài)布袋上麵,導致(zhì)布袋的透(tòu)氣性變差,除塵(chén)器的(de)阻力升高,摻混的風量減(jiǎn)少,荒煤氣(qì)濃度升高,達到一定(dìng)限度後發生爆炸現象;
③除(chú)塵係統的3個翻板閥關閉不嚴密,當除塵器檢修,不使用除塵係統時,荒(huāng)煤氣(qì)會通過翻板閥(fá)的間隙進入到除塵器內部(bù),達到(dào)一定的(de)濃度後就會發生爆(bào)炸現(xiàn)象。
荒煤氣發生爆炸必(bì)須同時滿(mǎn)足2個條件,即荒煤氣的濃度達到爆炸極限以及荒煤氣的溫度(dù)達到著火點以上。在裝煤過程中,特別是在平煤過程中(zhōng),炭化室內時常會冒出火焰,荒(huāng)煤氣和火焰一同被抽進除塵器,由於火焰的劇烈程度不同,因此(cǐ)不可能把荒煤氣的溫度控製在著火點以下來解決除塵係統爆(bào)炸問題,隻有控製荒煤氣的濃度,才是(shì)可行的辦法。由此采取了以下措施:
①在火花分離室前的管道上增加了1個“混風口”,稀釋進入火花分離室內的荒煤氣,混風口的大小能夠保證把荒煤氣的濃度降低到爆炸極限以下,從而避免了火花分離室內的煤氣爆炸。
②在除塵器上安裝“U”型壓力表,隨時觀察除塵器阻力的變化,當除塵(chén)器的阻力超過1800Pa設定值時,操作人(rén)員必須進行(háng)清灰作業,降低除塵器的阻力。
③通(tōng)過除塵(chén)器阻力的變化(huà)判斷噴塗焦(jiāo)粉的數量(liàng),可以(yǐ)準確有效地保證噴塗效果,防止焦油粘結布袋。
④插板閥取代翻板(bǎn)閥,完全切斷管道內的氣體,有效避免荒(huāng)煤(méi)氣的進(jìn)入,杜絕了除塵器爆炸的可能性。
焦化廠焦爐地麵站屬於布袋除塵器,為避免以上危險的(de)發生,最近研發一種新型產品裝煤車布袋除塵器地麵站。


